Comparaison des différents types d'impression pour les emballages

L'impression lithographique offset est également connue sous le nom d'impression offset. Elle permet de produire des impressions de grande qualité et en grand volume en utilisant la méthode traditionnelle. Les articles de grande taille ou plats, y compris les emballages en carton ondulé et les boîtes pliantes. En outre, la lithographie offset a souvent de grandes étiquettes sur les emballages et les présentoirs de vente au détail.

La plaque d'aluminium reçoit l'empreinte. Elle la transmet à un blanchet pour le traitement lithographique. Après l'impression, l'image est placée sur une surface. Vous pouvez protéger et améliorer cette surface à l'aide d'un vernis ou d'une couche.

Avant de choisir cette méthode d'impression pour l'emballage de produits en vrac, prenez en compte les avantages suivants de la lithographie.

• Le système d'impression en quadrichromie est souvent utilisé.
• Les boîtes destinées aux produits de détail tels que l'électronique, l'alimentation et les cosmétiques sont idéales pour l'impression.
• Fournit une qualité d'impression supérieure
• Des revêtements distinctifs, comme les finitions mates et brillantes, sont appliqués à l'emballage. Ils renforcent l'attrait esthétique de l'emballage.
• Incorporation de deux couleurs PMS dans un ensemble de quatre couleurs
• Les graphiques présentent des dégradés de couleurs uniformes et sans rupture.

• Il n'est compatible qu'avec les encres à base d'huile. Ces encres à base de solvants produisent des quantités importantes de composés organiques volatils.
• Plus de déchets sont produits lors de la préparation. Un fabricant doit faire passer plusieurs unités dans la machine. Il doit le faire avant que la qualité d'impression n'atteigne un niveau convenable. Elle augmente avec le nombre de couleurs.
• Convient uniquement aux substances malléables et légères telles que le carton et le papier.
• La complexité de la configuration implique des coûts plus élevés pour les petits volumes et les MOQ.

Une surface est traitée avec une solution d'acide nitrique et de gomme arabique pour l'impression. La zone d'image est sensible aux graisses, tandis que les zones non imprimantes sont réceptives à l'eau. Toutefois, cela n'affecte pas la couche d'impression extérieure. Elle reste humide en raison de l'application d'un pigment à base d'huile sur la surface à l'aide d'un rouleau chargé.

L'impression numérique est une technique très répandue pour l'emballage des produits. Contrairement à l'offset, à la flexographie et à l'héliogravure, l'impression numérique est une technologie relativement récente. Cette méthode d'impression directe utilise une imprimante numérique à laser ou à jet d'encre. Elle imprime les informations souhaitées directement sur l'emballage.

L'impression numérique est un choix économique pour les petits tirages car elle ne nécessite pas d'installation mécanique. En outre, elle permet l'impression en quadrichromie (CMYK). Elle vous offre une polyvalence inégalée en matière de conception de maquettes. Et comme tout est numérique, il est facile d'apporter des modifications de dernière minute à la maquette.

Cette méthode d'impression est la plus efficace pour les emballages souples. Elle est utilisée pour les boîtes en carton ondulé et les boîtes pliantes lorsqu'elle est appliquée sur un film.

Voici quelques avantages des méthodes d'impression numérique pour l'emballage.

• Fournit un minimum bas
• Nécessite peu ou pas d'investissement dans la fabrication, contrairement à la lithographie.
• Tirage limité et format compact
• Imprimer et livrer rapidement à la porte du client

• Incapable d'utiliser des pigments métalliques et de briller
• Une protection minimale du revêtement est nécessaire.
• Difficulté à coordonner les couleurs PMS
• Le coût par unité est excessivement élevé.
• N'offrent pas un nombre excessif d'options de vernissage par rapport à la lithographie.
• L'impression numérique engendre des dépenses plus importantes que les autres méthodes lorsqu'elle est appliquée à des commandes d'un volume considérable.

L'impression flexo est un autre terme pour l'impression flexographique. Cette technique permet d'imprimer sur du plastique, du papier et d'autres matériaux. Des cylindres s'enroulent autour de plaques flexibles pour réaliser l'impression. Vous pouvez personnaliser ces plaques avec votre maquette et les faire tourner rapidement en imprimant directement sur l'emballage.

La flexographie s'est améliorée au fil des ans grâce à une automatisation et une qualité accrues. Les utilisateurs affirment qu'elle peut désormais rivaliser avec l'offset en termes d'impression de haute qualité.

• Des toners à l'huile et à l'eau ont été utilisés.
• Exigent le moins d'outillage par rapport à l'offset.
• Prix comparativement abordable.

• Le fait de ne pas assurer un changement de couleur transparent pendant l'impression peut entraîner des problèmes d'impression.
• La qualité d'impression est légèrement inférieure à celle de la lithographie.
• Incapable de fournir une reproduction convaincante de la qualité de l'image.

• Encre à base d'eau

Les encres à base d'eau sont composées de pigments et d'eau. Elle ajoute diverses substances, telles que des antimousses et des agents, qui facilitent l'adhérence et le séchage.

• Encre à base d'huile

Les encres à base d'huile comprennent des pigments et des hydrocarbures utilisés pour imprimer des dessins sur la surface. Elles contiennent de l'huile de soja et de l'huile minérale en quantités importantes.

• Faisceau d'électrons et ultraviolets

Les encres ultraviolettes et électromagnétiques (UV et EM) comprennent des pigments, des photo-initiateurs, des monomères et des polymères. Ces encres sont largement utilisées dans l'industrie de l'emballage alimentaire pour la déformation circonférentielle des matériaux.

• Encre à base de solvant

L'encre dérivée de solvants se compose d'alcools et d'acétates. Les ratios de départ typiques comprennent 10%-20% d'acétates et 80%-90% d'alcools pour la coloration. Utilisez des encres à base de solvants pour imprimer des sacs d'achat en plastique.

L'impression en sérigraphie est communément appelée sérigraphie. Elle consiste à faire passer un dessin et de l'encre à travers un écran ; la sérigraphie est une forme de pochoir. Le fragment marqué au pochoir dépose de l'encre sur la face opposée pour fabriquer l'image.

Ce procédé d'encrage est compatible avec différents matériaux. Il inclut le papier, le tissu, le métal et le verre, car les surfaces d'impression ne doivent pas nécessairement être planes.

Cette méthode d'impression des emballages est un excellent choix pour les entreprises. Il est efficace pour les entreprises qui utilisent des emballages en stock ou préfabriqués. Vous pouvez y imprimer du matériel promotionnel et de marketing, y compris des t-shirts et des flacons. Il est idéal pour les étiquettes, le matériel promotionnel et les boîtes pliantes.

• Excellente impression pour les emballages préfabriqués et les articles promotionnels
• Les outils d'impression sont peu coûteux
• Applicable aux quantités inférieures d'impression de boîtes.
• Contrairement à l'offset et à la lithographie, elle ne nécessite pas de surface plane.

• Retard dans la production de vos produits imprimés par rapport à d'autres méthodes d'impression
• Ne pas assurer une finition et une propreté irréprochables.
• L'impression sur soie n'est pas une option viable pour la production de masse car elle ne permet pas de reproduire des images en qualité photo.
• Possibilité d'erreur humaine et d'abandon en cours de production. 

Les encres plastisol, les encres à décharge, les encres à expansion et les encres à base d'eau pour daim sont utilisées pour les sérigraphies. La protection de l'environnement est au cœur des préoccupations avec les toners à base d'encre PVC et de phtalates.

Dans les productions industrielles de millions d'unités, l'héliogravure est souvent utilisée pour fabriquer de nombreux emballages. Elle est couramment utilisée pour l'impression des boîtes pliantes et des sachets élastiques.

L'héliogravure découpe votre image dans des tubes métalliques. La machine d'impression ajoute des couleurs d'un cylindre à l'autre pour créer une image décente. Les produits alimentaires l'utilisent pour les emballages flexibles et la préfèrent pour les conceptions d'emballages complexes.

Il peut s'agir d'une option d'impression idéale. L'entreprise a surtout besoin d'une impression de qualité absolue pour ses emballages.

• Le produit présente des images et un emballage de la plus haute qualité.
• Imprimez vos images photographiques instantanément et en héliogravure.
• Les cylindres d'impression sont utilisés depuis des décennies.
• L'ajout d'une quadrichromie aux couleurs PMS est simple et comparable à la lithographie.
• Permet d'imprimer des volumes importants tout en conservant une qualité d'image exceptionnelle.

• Dépenses importantes en matière d'outillage.
• Nécessitent des délais d'exécution prolongés.
• L'option de vernissage n'est pas inhérente à cette méthode d'impression.

Il est essentiel de s'informer auprès d'imprimeurs réputés. Si vous débutez, vous devez connaître les différentes méthodes d'impression pour votre projet. Les experts ont une connaissance approfondie du sujet. C'est pourquoi l'impression d'un expert est importante.

L'expert vous aidera à choisir la meilleure technique en fonction de votre situation :

• détails du projet
• budget
• résultat souhaité.

Les capacités et les limites des différentes techniques varient. Pour mener à bien un projet, il est essentiel de comprendre les rouages et les technologies permettant d'accomplir les tâches.

La lithographie offset est une méthode d'impression traditionnelle. Elle ne nécessite pas de plaques d'impression sur une surface plane, contrairement à l'impression numérique. Malgré l'utilisation de plaques métalliques, l'impression offset reste une technique pratique pour produire des imitations d'œuvres d'art.

En outre, la sérigraphie, la typographie, l'impression offset et l'héliogravure ont une compatibilité limitée avec les matériaux. L'impression numérique est rapide, bon marché et permet d'imprimer sur de nombreux matériaux. Elle est idéale pour les commandes importantes et permet d'accomplir efficacement les tâches.