Conocimientos de serigrafía
Comparación de los distintos tipos de impresión para envases
10
Ene
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La utilización del método de impresión para envases depende de varios factores. Con un mayor conocimiento de los distintos tipos, podrá seleccionar la opción más adecuada a sus necesidades. En este artículo, evaluamos los numerosos métodos de impresión para envases. Además, se analizarán sus ventajas e inconvenientes y el tipo de tinta que utilizan.
Diferentes tipos de métodos de impresión para envases
Comparar y contrastar los distintos métodos de impresión de envases adecuados para su producto forma parte integral del procedimiento de rediseño de envases. Las diversas aplicaciones finales son compatibles con los muchos métodos de impresión disponibles en la actualidad. Profundicemos en los distintos tipos de impresión para envases.
1. Litografía offset
La impresión litográfica offset también se conoce como impresión offset. Produce impresiones de gran volumen y alta calidad utilizando el método tradicional. Artículos grandes o planos, como envases de cartón ondulado y cajas plegables. Además, la litografía offset suele llevar etiquetas de gran tamaño en envases y expositores comerciales.
La plancha de aluminio recibe la impresión. La envía a una mantilla de caucho para su procesamiento litográfico. Tras la impresión, coloca la imagen sobre una superficie. Puedes proteger y mejorar esta superficie con barniz o revestimiento.
Pros
Antes de elegir este método de impresión para el envasado de productos a granel, tenga en cuenta las siguientes ventajas de la litografía.
- A menudo se utiliza el sistema de impresión en cuatricromía.
- Las cajas para productos de venta al por menor, como productos electrónicos, alimentos y cosméticos, son ideales para la impresión.
- Proporciona una calidad de impresión superior
- A los envases se les aplican revestimientos distintivos, como acabados mates y brillantes. Esto realza su atractivo estético.
- Incorporó dos colores PMS en un conjunto de cuatro
- Los gráficos presentan degradados de color uniformes y sin fisuras.
Contras
- Sólo es compatible con tintas a base de aceite. Estas tintas con base de disolvente producen cantidades significativas de compuestos orgánicos volátiles.
- Se producen más residuos durante la preparación. Un fabricante debe pasar varias unidades por la máquina. Lo hacen antes de que la calidad de impresión alcance un nivel adecuado. Aumenta con el número de colores.
- Adecuado sólo para sustancias maleables y ligeras como el cartón y el papel
- La compleja configuración implica costes más elevados para volúmenes pequeños y cantidades mínimas de piezas.
Tintas para litografía Envasado de tinta
Se trata una superficie con ácido nítrico y solución de goma arábiga para su impresión. La zona de la imagen es receptiva a la grasa, mientras que las zonas no imprimibles son receptivas al agua. Sin embargo, esto no afecta a la capa de impresión exterior. Ésta permanece húmeda debido a la aplicación de pigmento a base de aceite sobre la superficie utilizando un rodillo cargado.
2. Impresión digital
La impresión digital es una técnica muy utilizada en el envasado de productos. A diferencia del offset, el flexo y el huecograbado, la impresión digital es una tecnología relativamente reciente. Este método de impresión directa utiliza una impresora digital láser o de chorro de tinta. Imprime la información deseada directamente en el envase.
La impresión digital es una opción económica para tiradas pequeñas porque no necesita preparación mecánica. Además, permite imprimir a todo color (CMYK). Le ofrece una versatilidad sin igual a la hora de diseñar el material gráfico. Y como todo es digital, es fácil hacer ajustes de última hora en el material gráfico.
Este método de impresión es el más eficaz para envases flexibles. Se utiliza en cartón ondulado y plegable cuando se aplica sobre film.
Pros
A continuación se enumeran algunas ventajas de los métodos de impresión digital para envases.
- Proporciona un mínimo bajo
- A diferencia de la litografía, la fabricación requiere una inversión mínima o nula.
- Tirada limitada y formato compacto
- Imprima y entregue rápidamente en la puerta del cliente
Contras
- Incapaz de emplear pigmentos metálicos y brillo
- Es necesaria una protección mínima del revestimiento.
- Dificultad para coordinar los colores PMS
- El coste por unidad es excesivamente caro.
- No ofrecen un número excesivo de opciones de recubrimiento en comparación con la litografía.
- La impresión digital supone un gasto más importante que los métodos alternativos cuando se aplica a pedidos de volumen considerable.
3. Flexografía
La impresión flexográfica es otro término para la impresión flexográfica. Esta técnica imprime sobre plástico, papel y otros materiales. Unos cilindros ruedan alrededor de unas planchas flexibles para realizar la impresión. Puede personalizar estas planchas con sus ilustraciones y hacerlas girar rápidamente imprimiendo directamente sobre el envase.
La flexografía ha mejorado con los años gracias al aumento de la automatización y la calidad. Los usuarios afirman que ahora puede competir con el offset en términos de impresión de alta calidad.
Pros
- Se utilizaron tóneres de tinta de aceite y de tinta de agua.
- Exigen la menor cantidad de utillaje en comparación con el offset.
- Precio comparativamente asequible.
Contras
- Si no se garantiza un cambio de color sin fisuras durante la impresión, pueden producirse problemas de impresión.
- Su calidad de impresión es ligeramente inferior a la de la litografía.
- Incapaz de ofrecer un duplicado convincente de la calidad de la imagen.
Las mejores tintas para impresión flexográfica
- Tinta al agua
Las tintas al agua se componen de pigmento y agua. Añade diversas sustancias, como antiespumantes y agentes, que favorecen la adherencia y el secado.
- Tinta al aceite
Las tintas a base de aceite comprenden pigmentos e hidrocarburos utilizados para imprimir diseños en la superficie. Contienen aceite de soja y aceite mineral en cantidades sustanciales.
- Haz de electrones y ultravioleta
Las tintas ultravioletas y electromagnéticas (UV y EM) se componen de pigmentos, fotoiniciadores, monómeros y polímeros. Estas tintas se utilizan ampliamente en la industria de envasado de alimentos para la deformación circunferencial del material.
- Tinta con base disolvente
La tinta derivada de disolventes se compone de alcoholes y acetatos. Las proporciones iniciales típicas comprenden acetatos 10%-20% y alcoholes 80%-90% para la coloración. Utilice tintas disolventes para imprimir bolsas de plástico.
4. Serigrafía
La serigrafía se denomina comúnmente serigrafía. Consiste en un diseño de imagen y tinta que pasa a través de una pantalla; la serigrafía es una forma de estarcido. El fragmento estarcido deposita tinta en el lado opuesto para fabricar la imagen.
Este procedimiento de entintado es compatible con diversos materiales. Incluye papel, tela, metal y vidrio porque las superficies de impresión no necesitan ser planas.
Este método de impresión de envases es una opción excelente para las empresas. Es eficaz para empresas que utilizan envases de stock o prefabricados. Puede imprimir en ellos materiales promocionales y de marketing, como camisetas y frascos. Es ideal para etiquetas, material promocional y cajas plegables.
Pros
- Excelente impresión para su uso en envases prefabricados y artículos promocionales
- Las herramientas de impresión son baratas
- Aplicable a cantidades menores de impresión de cajas.
- A diferencia de la impresión offset y litográfica, no necesita una superficie plana.
Contras
- Retraso en la producción de sus productos impresos en comparación con métodos de impresión alternativos
- No garantizar un acabado y una limpieza impecables.
- La serigrafía no es una opción viable para la producción en masa porque no puede reproducir imágenes con calidad fotográfica.
- Posibilidad de error humano y abandono durante la producción.
Las mejores tintas para serigrafía
Para las serigrafías se utilizan tintas plastisol, de descarga, expansivas y de ante al agua. La gente se preocupa por proteger el medio ambiente mediante tóneres de tinta con PVC y ftalatos.
5. Huecograbado
En producciones industriales de millones de unidades, la impresión en huecograbado suele utilizarse para fabricar muchos envases. Se suele utilizar para imprimir en cajas plegables y bolsas elásticas stand-up.
La impresión en huecograbado recorta la imagen a partir de tubos metálicos. La máquina de impresión añade color de un cilindro a otro para crear una imagen decente. Los productos alimentarios la utilizan para envases flexibles y la favorecen para diseños de envases intrincados.
Podría ser una opción de impresión ideal. Principalmente, la empresa requiere una impresión de calidad absoluta para sus envases.
Pros
- El producto presenta imágenes y envases de la máxima calidad.
- Imprima sus imágenes fotográficas de forma instantánea y mediante huecograbado.
- Los cilindros de impresión se utilizan desde hace décadas.
- Añadir una cuatricromía a los colores PMS es sencillo y comparable a la litografía.
- Permite imprimir grandes volúmenes manteniendo una calidad de imagen excepcional.
Contras
- Importantes gastos en utillaje.
- Requieren plazos de entrega prolongados.
- La opción de recubrimiento no es inherente a este método de impresión.
Factores que influyen en la elección de un método de impresión para un proyecto concreto
1. Consulta con impresores expertos para determinar la técnica de impresión óptima.
Obtener información de imprentas acreditadas es vital. Si está empezando, debe conocer los distintos métodos de impresión para su proyecto. Los expertos tienen abundantes conocimientos sobre la materia. Por lo tanto, una impresión experta es significativa.
El experto le ayudará a elegir la mejor técnica en función de sus:
- detalles del proyecto
- presupuesto
- resultado deseado.
2. Comprender las funcionalidades, los límites y la rentabilidad de cada método.
Las capacidades y limitaciones de las distintas técnicas varían. Para tener éxito en un proyecto, es crucial comprender el funcionamiento y las tecnologías para completar las tareas.
La litografía offset es un método de impresión tradicional. No necesita planchas de impresión sobre una superficie plana, a diferencia de la impresión digital. A pesar de su dependencia de las planchas de metal, la impresión offset sigue siendo una técnica práctica para producir imitaciones de bellas artes.
Además, la serigrafía, la tipografía, la impresión offset y el huecograbado tienen una compatibilidad de materiales limitada. La impresión digital es rápida, barata y puede imprimir en muchos materiales. Es ideal para grandes pedidos y completa las tareas con eficacia.
Palabras finales
Cada método de impresión se adapta bien a un conjunto concreto de especificaciones de diseño. La impresión flexográfica es ideal para envases de tránsito. Posee diseños básicos y llamativos, como las cajas de reparto. La impresión digital facilita la creación rápida de pequeñas cantidades de envases. La impresión offset es la selección más óptima para envases. Requiere una impresión intrincada y superior.
La impresión flexográfica es más eficaz cuando se aplica a cantidades menores de producto. Ayuda a minimizar las emisiones de carbono. Además, los productos de mayor tamaño muestran un mayor rendimiento cuando se imprimen con métodos offset.
