¿Cómo funciona la serigrafía?

Aunque el proceso básico es el mismo, la serigrafía puede hacerse a mano o a máquina. Las principales diferencias radican en la tinta utilizada y la superficie que recibe el diseño. A continuación se muestra el proceso de serigrafía paso a paso.

El primer paso en la serigrafía es preparar el material gráfico que desea imprimir. Antes de empezar con el material gráfico, es esencial tener en cuenta la finalidad de la impresión y el público al que va dirigida. Si lo haces para un cliente, significa escuchar sus necesidades antes de diseñar la imagen.

Una vez diseñado el diseño y aprobado por el cliente, se imprime en una película de acetato transparente. La película de acetato se utiliza para crear la plantilla o pantalla.

Una vez que hayas terminado con el diseño y lo hayas impreso en la lámina de acetato transparente, es hora de conseguir todo lo demás necesario para completar el proyecto.

1. Lo primero que hay que tener en cuenta es el material que se va a imprimir. La serigrafía puede realizarse sobre papel, tela, metal o madera. Los materiales plásticos también pueden imprimirse mediante serigrafía. El objeto debe estar bien limpio y ser capaz de absorber la tinta.
2. El siguiente material necesario es el marco de la pantalla. Suele ser de madera y estar firmemente recubierto de un material de malla. Esta es la pantalla que utilizarás para transferir tu diseño al objeto sobre el que vas a imprimir.
3.  A continuación, necesitas una superficie negra. Debe ser lo suficientemente grande como para sostener el marco de la pantalla. Este material negro puede ser de papel, plástico o tela. Aquí es donde se coloca la pantalla para grabar el diseño en ella.
4. También necesitarás una emulsión fotosensible y un activador. Ambos vienen por separado, pero debes mezclarlos antes de usarlos. Debe asegurarse de haber mezclado suficiente cantidad para cubrir la pantalla adecuadamente.
5. El siguiente material es la tinta de serigrafía. Dependiendo del tipo de serigrafía que utilices, puedes comprar varios tonos de colores para que tu arte final sea impresionante.
6. El último material es la racleta. Se trata de una herramienta crucial en la serigrafía. Se utiliza para extender la tinta por la pantalla y transferirla uniformemente al objeto. Las rasquetas pueden ser de distintos tamaños y estar hechas de madera o vinilo.

Una vez que tenga todos los elementos, el siguiente paso en el proceso de serigrafía es elegir y preparar la pantalla. Elegir significa decidir la malla y el número de mallas de su pantalla. Puede utilizar un mayor número de mallas, que se utilizan para imprimir detalles más finos. El número de mallas inferior permite que la tinta fluya gracias a las grandes aberturas de la pantalla.

El número total de fibras en un centímetro cuadrado es lo que se denomina número de mallas.
Una vez decidida la pantalla y el número de mallas que se van a utilizar, es hora de recubrirla con una capa de emulsión reactiva a la luz.

• El primer tipo de emulsión es Diazo. Es la más barata, pero requiere más tiempo de exposición y no funciona bien con impresiones de detalles finos.
• El segundo tipo es la emulsión a base de SBQ. Es cara, pero se endurece bastante rápido. No requiere mezcla y es adecuada para impresiones con detalles finos.
• El tercer tipo de emulsión se denomina emulsión de curado dual. Se trata de una combinación de emulsión a base de Diazo y SBQ. Requiere mezcla, necesita menos tiempo de curado que Diazo y su precio se sitúa entre Diazo y la de base SBQ.

El siguiente paso en el proceso de serigrafía es la exposición de la emulsión. En este paso, la película de acetato transparente se coloca cuidadosamente sobre la pantalla de malla que ya está cubierta de emulsión. Este proceso se realiza bajo una luz brillante que endurece la emulsión.

Es importante tener en cuenta que las impresiones en varios colores requieren que la impresora cree una trama para cada color.

En este paso, la emulsión que quede sin endurecer se lavará para dejar una huella clara en la pantalla. El siguiente paso es secar la pantalla y realizar los retoques finales necesarios. La pantalla está lista para su uso.

En este paso, el material que se pretende imprimir se coloca plano sobre el tablero de impresión, debajo de la pantalla. La impresión puede realizarse en dos estilos de prensa: manual o automática. Aunque ambos estilos hacen un trabajo excelente, las imprentas modernas prefieren el automático, ya que agiliza el proceso.

Una vez que el elemento que desea imprimir está colocado con la pantalla encima, puede bajar la pantalla sobre el tablero de impresión. A continuación, añada tinta encima y utilice la rasqueta para extenderla. Este proceso transfiere la tinta a través de los espacios abiertos de la pantalla sobre el material que hay debajo.

Si está imprimiendo varios artículos con el mismo diseño, levante la pantalla. Y luego debes retirar el material ya impreso, sustituirlo por uno nuevo y repetir el proceso.

Una vez impresos todos los artículos, puede utilizar un líquido de lavado especial para eliminar la emulsión de la malla y conservar la malla para reutilizarla en el futuro.

El proceso de curado es la parte final del proceso de serigrafía. Los distintos fabricantes de tinta recomiendan diferentes formas de curado térmico. Mientras que algunos recomiendan pasar el material impreso por un horno precalentado a más de 400 grados Fahrenheit durante 30 segundos, otros recomiendan planchar el tejido.

El proceso de curado garantiza que el diseño impreso no se desvanezca.

Las distintas técnicas de serigrafía darán resultados diferentes. Es esencial conocer los seis tipos de procesos de serigrafía.

El color directo es el tipo más común de serigrafía. Utiliza el color original de la tinta para producir un punto de color sólido y vibrante. El grosor de la impresión depende del número de mallas y del tipo de tinta utilizada.

La escala de grises es la técnica de serigrafía que imprime imágenes a todo color como escala de grises de un solo color o colores de semitono. La impresión final parecerá más detallada si el medio tono contiene más puntos. Aunque muchos la confunden con el blanco y negro, no lo es. En cambio, imprime todos los colores disponibles en su diseño, sólo que en tonos de gris.

La serigrafía de semitonos utiliza un único color semitonado para crear el efecto de una impresión multicolor. Es relativamente rentable, ya que solo utiliza un color.

Esta técnica de serigrafía combina dos medios tonos para imprimir la misma imagen con dos colores. El primer semitono se imprime con tinta negra y el segundo con tinta de color. Proporciona un efecto sofisticado en la impresión final.

También conocida como cuatricromía, la serigrafía CMYK es la técnica más compleja de la serigrafía. La impresión final presenta los cuatro colores primarios (cian, magenta, amarillo y negro)

Los cuatro colores se combinan para producir el diseño original. La serigrafía manual sigue dando excelentes resultados con la serigrafía CMYK. Pero se prefiere la impresión automática para obtener un producto superior.

La técnica de serigrafía simulada combina la impresión CMYK y la de colores directos. Combina las tintas planas con los medios tonos para obtener el producto final. En esta técnica, el impresor utiliza las tintas planas para intensificar el aspecto general del diseño impreso.

Es probablemente la técnica de serigrafía más cara, ya que implica diseños complejos y muchas pantallas.

• La serigrafía es versátil. Puede utilizarse en muchos materiales, como tela, plástico, madera, vidrio y superficies metálicas.
• La serigrafía también ofrece un excelente acabado. Los materiales serigrafiados tienen colores vibrantes en comparación con otros tipos de impresión, como la sublimación y la prensa térmica.
• Otra gran ventaja de la serigrafía, especialmente para los propietarios de imprentas, es que permite hacer grandes pedidos. Con la serigrafía, puedes aceptar grandes pedidos y entregar rápidamente un trabajo bien hecho.
• La serigrafía también se prefiere por su rentabilidad. Esto supone una ventaja tanto para los propietarios de las imprentas como para los clientes.
• La serigrafía es un proceso rápido. Un experto en serigrafía puede entregar varios pedidos al por mayor de tejidos serigrafiados en un día.
• Otra razón para elegir la serigrafía es que sus productos son duraderos y resistentes. Si eliges una serigrafía profesional para tu proyecto, podrás tener productos de calidad que nunca se desvanecen.

La serigrafía es una técnica antigua que no desaparecerá pronto del mercado. Implica habilidad y pericia más que teoría. ¿Posee un taller de serigrafía y quiere convertirlo en su fuente de ingresos? Especialícese en los seis tipos de serigrafía. Conviértase en una ventanilla única para todas las soluciones de serigrafía.