Vergleich der verschiedenen Drucktypen für Verpackungen

Der lithografische Offsetdruck wird auch als Offsetdruck bezeichnet. Er produziert hochwertige, großvolumige Drucke nach dem traditionellen Verfahren. Große oder flache Gegenstände, einschließlich Verpackungen aus Wellpappe und Faltschachteln. Außerdem werden im Offsetdruck häufig große Etiketten auf Verpackungen und Verkaufsdisplays gedruckt.

Die Aluminiumplatte nimmt den Aufdruck auf. Sie gibt ihn an ein Gummituch zur lithografischen Bearbeitung weiter. Nach dem Druck wird das Bild auf eine Oberfläche aufgebracht. Sie können diese Oberfläche mit Lack oder Beschichtung schützen und verbessern.

Bevor Sie sich für dieses Druckverfahren für die Verpackung von Massenprodukten entscheiden, sollten Sie die folgenden Vorteile der Lithografie berücksichtigen.

• Häufig wird das Vierfarbendrucksystem verwendet.
• Schachteln für Einzelhandelsprodukte wie Elektronik, Lebensmittel und Kosmetika sind ideal für den Druck.
• Bietet hervorragende Druckqualität
• Auf die Verpackungen werden besondere Beschichtungen wie matte und glänzende Oberflächen aufgebracht. Das erhöht die Ästhetik der Verpackung.
• Integration von zwei PMS-Farben in einen Satz von vier Farben
• Die Grafiken weisen gleichmäßige und nahtlose Farbverläufe auf.

• Es ist nur mit Druckfarben auf Ölbasis kompatibel. Diese lösungsmittelbasierten Farben erzeugen erhebliche Mengen flüchtiger organischer Verbindungen.
• Beim Einrichten fällt mehr Abfall an. Ein Hersteller muss mehrere Einheiten durch die Maschine laufen lassen. Dies geschieht, bevor die Druckqualität einen angemessenen Standard erreicht. Sie steigt mit der Anzahl der Farben.
• Nur für verformbare, leichte Stoffe wie Pappe und Papier geeignet
• Der komplexe Aufbau bedeutet, dass die Kosten für kleine Mengen und MOQs höher sind.

Eine Oberfläche wird für den Druck mit Salpetersäure und Gummiarabikumlösung behandelt. Die Bildzone reagiert auf Fett, während die nicht druckenden Bereiche wasserempfindlich sind. Die äußere Druckschicht bleibt davon jedoch unberührt. Sie bleibt nass, da das Pigment auf Ölbasis mit einer aufgeladenen Walze auf die Oberfläche aufgetragen wird.

Der Digitaldruck ist eine beliebte Technik für die Produktverpackung. Der Digitaldruck ist im Gegensatz zum Offset-, Flexo- und Tiefdruck eine relativ junge Technologie. Bei diesem Direktdruckverfahren wird ein digitaler Laser- oder Tintenstrahldrucker verwendet. Damit werden die gewünschten Informationen direkt auf die Verpackung gedruckt.

Der Digitaldruck ist eine wirtschaftliche Wahl für kleine Auflagen, da keine mechanische Einrichtung erforderlich ist. Außerdem kann er in Vollfarbe (CMYK) gedruckt werden. Er bietet Ihnen eine unvergleichliche Vielseitigkeit bei der Gestaltung von Druckvorlagen. Und da alles digital erfolgt, sind Anpassungen der Druckvorlagen in letzter Minute leicht möglich.

Dieses Druckverfahren ist für flexible Verpackungen am effektivsten. Es wird bei Wellpappe und Faltschachteln verwendet, wenn es auf Folie aufgebracht wird.

Im Folgenden sind einige Vorteile des Digitaldrucks für Verpackungen aufgeführt.

• Bietet ein niedriges Minimum
• Erfordert im Gegensatz zur Lithografie geringe bis keine Investitionen in die Fertigung.
• Begrenzte Auflage und kompaktes Format
• Druck und prompte Lieferung an die Haustür des Kunden

• Unfähig zur Verwendung von Metallpigmenten und -glanz
• Ein minimaler Beschichtungsschutz ist erforderlich.
• Schwierigkeiten bei der Koordinierung von PMS-Farben
• Die Kosten pro Einheit sind übermäßig hoch.
• Sie bieten im Vergleich zum Lithodruck keine übermäßige Anzahl von Beschichtungsmöglichkeiten.
• Der Digitaldruck verursacht bei Aufträgen mit hohem Volumen höhere Kosten als alternative Verfahren.

Flexodruck ist ein anderer Begriff für Flexodruck. Bei dieser Technik wird auf Kunststoff, Papier und andere Materialien gedruckt. Zylinder rollen um flexible Platten, um den Druck auszuführen. Sie können diese Platten mit Ihren Motiven personalisieren und schnell drehen, indem Sie sie direkt auf die Verpackung drucken.

Der Flexodruck hat sich im Laufe der Jahre durch zunehmende Automatisierung und Qualität verbessert. Nach Ansicht der Anwender kann der Flexodruck heute mit dem Offsetdruck konkurrieren, was die Qualität angeht.

• Es wurden sowohl Öl- als auch Wassertinten-Toner verwendet.
• erfordern im Vergleich zum Offsetdruck den geringsten Werkzeugaufwand.
• Vergleichsweise günstiger Preis.

• Wird ein nahtloser Farbwechsel während des Drucks nicht gewährleistet, kann dies zu Druckproblemen führen.
• Die Druckqualität ist im Vergleich zum Lithodruck etwas schlechter.
• Es gelingt nicht, ein überzeugendes Duplikat der Bildqualität zu liefern.

• Tinte auf Wasserbasis

Druckfarben auf Wasserbasis bestehen aus Pigmenten und Wasser. Es werden verschiedene Stoffe wie Entschäumer und Mittel hinzugefügt, die die Haftung und Trocknung unterstützen.

• Tinte auf Ölbasis

Tinten auf Ölbasis bestehen aus Pigmenten und Kohlenwasserstoffen, die zum Drucken von Motiven auf die Oberfläche verwendet werden. Sie enthalten Sojaöl und Mineralöl in erheblichen Mengen.

• Elektronenstrahl und Ultraviolett

Ultraviolette und elektromagnetische Druckfarben (UV- und EM-Farben) bestehen aus Pigmenten, Fotoinitiatoren, Monomeren und Polymeren. Diese Druckfarben werden in der Lebensmittelverpackungsindustrie häufig für die Verformung von Materialien in Umfangsrichtung verwendet.

• Tinte auf Lösungsmittelbasis

Aus Lösungsmitteln gewonnene Tinte besteht aus Alkoholen und Acetaten. Typische Ausgangsverhältnisse sind 10%-20% Acetate und 80%-90% Alkohole zur Färbung. Beim Bedrucken von Einkaufstüten aus Kunststoff werden Lösemitteltinten verwendet.

Der Siebdruck wird gemeinhin als Siebdruck bezeichnet. Er besteht aus einem Bildentwurf und einer Farbe, die durch ein Sieb läuft; die Siebdrucktechnik ist eine Form der Schablonierung. Auf das schablonierte Fragment wird auf der gegenüberliegenden Seite Farbe aufgebracht, um das Bild zu erzeugen.

Dieses Einfärbeverfahren ist mit verschiedenen Materialien kompatibel. Es umfasst Papier, Stoff, Metall und Glas, da die Druckflächen nicht plan sein müssen.

Dieses Druckverfahren für Verpackungen ist eine ausgezeichnete Wahl für Unternehmen. Sie eignet sich für Unternehmen, die Lagerware oder vorgefertigte Verpackungen verwenden. Sie können damit Werbe- und Marketingmaterialien bedrucken, darunter T-Shirts und Flachmänner. Es eignet sich am besten für Etiketten, Werbematerialien und Faltschachteln.

• Hervorragender Druck für die Verwendung auf vorgefertigten Verpackungen und Werbeartikeln
• Druckwerkzeuge sind kostengünstig
• Gilt für geringere Mengen von Schachteldrucken.
• Im Gegensatz zum Offset- und Lithodruck benötigt er keine ebene Oberfläche.

• Verzögerung bei der Produktion Ihrer Druckerzeugnisse im Vergleich zu alternativen Druckverfahren
• Sie gewährleisten keine einwandfreie Verarbeitung und Sauberkeit.
• Der Seidendruck ist für die Massenproduktion nicht geeignet, da er Bilder nicht in Fotoqualität reproduzieren kann.
• Möglichkeit von menschlichem Versagen und Verzicht während der Produktion. 

Für Siebdrucke werden Plastisoltinte, Entladungstinte, expandierende Tinte und Wildledertinte auf Wasserbasis verwendet. Die Menschen sind besorgt über den Schutz der Umwelt durch PVC- und Phthalat-Toner.

Bei industriellen Produktionen von Millionen von Einheiten wird der Tiefdruck häufig für die Herstellung zahlreicher Verpackungen verwendet. Er wird häufig zum Bedrucken von Faltschachteln und elastischen Standbodenbeuteln verwendet.

Beim Tiefdruck wird Ihr Bild aus Metallrohren ausgeschnitten. Die Druckmaschine fügt Farbe von einem Zylinder zum anderen hinzu, um ein ansehnliches Bild zu erzeugen. Lebensmittelprodukte verwenden ihn für flexible Verpackungen und bevorzugen ihn für komplizierte Verpackungsdesigns.

Das könnte eine ideale Druckoption sein. In erster Linie benötigt das Unternehmen für seine Verpackungen einen Druck in absoluter Qualität.

• Das Produkt weist Bilder und Verpackungen von höchster Qualität auf.
• Drucken Sie Ihre fotografischen Bilder sofort und im Tiefdruckverfahren.
• Druckzylinder werden schon seit Jahrzehnten eingesetzt.
• Das Hinzufügen eines Vierfarbendrucks zu den PMS-Farben ist einfach und mit dem Lithodruck vergleichbar.
• Ermöglicht den Druck großer Mengen bei gleichzeitig hervorragender Bildqualität.

• Erhebliche Ausgaben für Werkzeuge.
• Längere Vorlaufzeiten erforderlich sind.
• Die Möglichkeit der Beschichtung ist bei diesem Druckverfahren nicht gegeben.

Es ist wichtig, Informationen von seriösen Druckereien einzuholen. Wenn Sie neu anfangen, sollten Sie sich über verschiedene Druckverfahren für Ihr Projekt informieren. Fachleute verfügen über ein umfassendes Wissen über die Materie. Deshalb ist der Druck durch einen Experten wichtig.

Der Experte hilft Ihnen bei der Auswahl der besten Technik, die auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten ist:

• Projektdetails
• Haushalt
• gewünschtes Ergebnis.

Die Möglichkeiten und Grenzen der verschiedenen Techniken sind unterschiedlich. Für den Projekterfolg ist es entscheidend, die Funktionsweise und die Technologien zur Erfüllung der Aufgaben zu verstehen.

Die Offsetlithografie ist ein traditionelles Druckverfahren. Im Gegensatz zum Digitaldruck werden hier keine Druckplatten auf einer ebenen Fläche benötigt. Trotz seiner Abhängigkeit von Metallplatten ist der Offsetdruck nach wie vor eine praktische Technik zur Herstellung von Kunstimitaten.

Außerdem sind Siebdruck, Buchdruck, Offsetdruck und Tiefdruck nur begrenzt materialverträglich. Der Digitaldruck ist schnell, kostengünstig und kann auf viele Materialien gedruckt werden. Er ist ideal für große Aufträge und erledigt Aufgaben effizient.