ЧТО ТАКОЕ ТАМПОННАЯ ПЕЧАТЬ?

ОПРЕДЕЛЕНИЕ

Тампонная печать, также называемая тампопечатью или тампографией, представляет собой разновидность глубокой печати, при которой силиконовая подушечка переносит двумерное изображение с лазерной травленой печатной формы на трехмерный объект. Благодаря тампопечати с помощью современных расходных материалов для тампопечати стало возможным печатать различные изделия сложной формы, в том числе вогнутые, выпуклые, сферические, текстурные, цилиндрические, с составными углами и так далее. В то время как при традиционной печати это недоступно.

Необходимые расходные материалы для тампонной печати перечислены ниже:

• Чернила для печатной формы
• Печатная форма
• Чернильный стаканчик для печатной краски
• Печатная машина
• Блокнот для печати

КАК ПЕЧАТАТЬ НА ПОДУШЕЧКАХ?

Шаг 1:Поместите закрытый стаканчик с чернилами на вытравленную область на печатной пластине, чтобы закрыть изображение и заполнить его чернилами. Это называется исходным положением.

Шаг 2: Отодвиньте закрытый стаканчик с чернилами от области вытравленного рисунка, удалите все излишки чернил тампонного принтера и обнажите вытравленное изображение, заполненное чернилами. Как только верхний слой чернил для принтера-планшета подвергается воздействию воздуха, он становится липким. Таким образом, чернила принтера прилипают к подушечке, а затем и к печатному изделию.

Шаг 3:Сразу же прижмите подушечку к пластине. Сжатая подушечка выталкивает воздух наружу и поднимает чернила из вытравленной области рисунка на подушечке.

Шаг 4:Поднимите липкую пленку в области вытравленного рисунка на подушечке, когда подушечка отойдет. Немного чернил остается в печатной пластине.

Шаг 5:При движении планшета вперед чернильный стаканчик покрывает вытравленную область пластины. Готовясь к следующему циклу, чернильный стакан пополняет вытравленное изображение на переводной пластине.

Шаг 6: Подложка сжимает изделие, чтобы перенести слой краски с печатной пластины на поверхность изделий. Затем подушечка приподнимает подложку и возвращается в нормальное положение.

ТИПЫ МАШИН ДЛЯ ТАМПОННОЙ ПЕЧАТИ

Четыре типа принтеров для продажи перечислены, а цена и характеристики принтера для печати на подушках приведены ниже.

1. Ручная печатная машина

Ручной станок для тампонной печати доступен для 1-2 цветов. Ручной тампонный принтер для продажи разработан с учетом опыта и ноу-хау в автоматических моделях. Ручная машина для тампонной печати включает в себя основные элементы, в том числе закрытый стакан для краски, шариковые направляющие, XY регулировка подушечки и т.д. Ручной тампонный принтер позволяет легко и надежно использовать оборудование в технологии тампонной печати. Цена ручной тампонной печатной машины варьируется от 150$ до 300 $ за комплект.

Одноцветный ручной планшетный принтер

• Чашка для чернил диаметром 90 мм
• Экономичный и удобный в использовании
• Тот же результат, что и у автоматической тампонной печатной машины

 два -цветной ручной планшетный принтер

• Два 65-миллиметровых чернильных стаканчика с двумя вариантами цвета
• Челнок с ручным управлением

2.Автоматическая печатная машина 1000-4000  

Автоматическая машина тампонной печати выпускается для 1-6 цветов, применяется в таких отраслях, как производство стекла, электроники, пластмасс и т.д. Стоимость станка тампонной печати варьируется от 1000$ до 4000$.

3.полуавтоматическая пневматическая печатная машина

Полуавтоматическая пневматическая машина для тампонной печати требует минимального обслуживания и удобна в эксплуатации. Пневматическое оборудование для тампонной печати выпускает предлагаемый ассортимент с долговечностью и эффективностью, а его краска дольше служит. Средняя цена оборудования для тампонной печати составляет 1000$.

 4. Ротационная машина для печати на подушечках

Накладка ротационного оборудования для тампонной печати передает ленту на оснастку по всей длине. Затем он автоматически вращает деталь под подушечкой, чтобы перенести ленту на круглую деталь, когда она проходит мимо подушечки. Полоса заворачивается 3 раза для достижения максимальной непрозрачности чернил. Цена каждого комплекта ротационного печатного оборудования составляет от 27,000$ до28,000$.

ПРИМЕНЕНИЕ ДЛЯ ТАМПОННОЙ ПЕЧАТИ 

Печатная машина используется для печати сложных изделий в различных отраслях промышленности. Printing International особенно концентрируется на определенных группах продукции, включая:

• Ручной планшетный принтер для печати гелевых капсул и таблеток с покрытием в аптеке
• Декорирование держателя для помады, флакона для духов в косметичке
• Ручной тампонный принтер для печати на спортивной одежде
• Упаковка для напитков
• Ручная тампонная печатная машина для печати жевательной резинки и конфет с покрытием
• Печатный компонент медицинского устройства в медицинской промышленности

Кроме того, ручная тампонная печатная машина и автоматическая тампонная печатная машина также могут быть использованы для материалов функции передачи, как клей, смазка, ароматизатор, благоприятные чернила, пищевая добавка и натуральный краситель.

1. Клей 

Многие производители считают нанесение клея трудоемким и затратным по времени процессом. Полупрозрачные или небольшие детали требуют точного нанесения, что часто приводит к увеличению прибыли. Учитывая необходимость очистки и отходов, люди начали искать альтернативы нанесению клея. Клейкая пленка, как и ее метод, также приводит к образованию отходов. Идеальным решением является машина для тампонной печати, позволяющая точно наносить вязкую жидкость. Закрытый стакан для чернил предотвращает высыхание клея, а пластина может быть вытравлена с точностью до тонкой линии и желаемой глубины.

После регулировки подушечка наносит клей в одинаковом количестве точно в одно и то же место каждый раз. Готовая деталь, например, объектив сотового телефона, в рамках автоматизированного процесса может быть установлена в специальное челночное приспособление, удерживающее деталь в исходном положении, так как клей наносится на ее край. Затем объектив переносится в манипулятор робота, устанавливающего сотовый телефон на склеенную область. Дальнейшая автоматизация позволяет перенести соединенные детали на другой конвейер, отправляющий их через сухой туннель или на сборочный конвейер. В процессе можно применять клей, отверждаемый теплом или ультрафиолетом, а также множество клеев на основе растворителей, не слишком гидрофильных или водных.

2.Смазка

Смазка - это еще одно требовательное и ответственное средство для машины тампонной печати. Кроме того, в этой области точность является сложной задачей, а отходы - грязными и дорогостоящими. Не прибегая к интеграции различных и новых материалов, таких как сухая смазка или смазка с питательной пленкой, чтобы заново изобретать производственный процесс, машина для тампонной печати предлагает надежное и простое механическое решение.

Независимо от того, что это за смазка, масло или другие вещества, снижающие прочность, они могут быть напечатаны с помощью станка тампонной печати до тех пор, пока они способны прилипать к силиконовой подушечке и быть перенесенными на другую подложку. Ручная машина тампонной печати хорошо подходит для 3-D изделий, таких как подшипники, шарниры, корпуса и резьбовые детали, каждая производственная линия, изготавливающая подобные компоненты, способна интегрировать эту технологию в процесс. Особенно в тех случаях, когда в смежном механизме происходит катастрофическая поломка, вызванная неправильным применением, ручная машина для тампонной печати или автоматическая машина для тампонной печати может реализовать точное нанесение смазки, например, тонкую линию, тильду, миниатюрную точку или угловое ограничение.

3.Ароматизатор, натуральный краситель и пищевая добавка

Использование ручного или автоматического станка для тампонной печати во вкусовых изделиях - еще одна область, потенциал которой начинает изучаться. Это не просто способ высоких технологий украсить натуральным красителем, тампонная печатная машина может также наносить пищевую добавку или ароматизатор на поверхность восприимчивого продукта. Накладка ручной или автоматической машины для тампонной печати имеет различную твердость, что позволяет конечным пользователям выбирать "дюрометр" накладки в зависимости от прочности подложки. Например, для печати ароматизатора на антацидной таблетке требуется более мягкая подушечка на случай, если таблетка будет раздавлена, а для жевательной резинки нужна более твердая подушечка, способная обернуться вокруг нее на 180°.

4. Проводящие чернила

Прогресс в технологии токопроводящих чернил позволяет использовать машину для тампонной печати в сенсорных клавишах, печатных платах и т.д. Это позволяет снизить стоимость материала и процесса, например, отказаться от паяных проводов, золотого покрытия или гравированной меди. Например, замена золотого покрытия углеродными чернилами, которые обладают большей прочностью, чем дорогостоящий материал, и меньшим электрическим сопротивлением, чем медь. Все больше и больше секторов экономики используют токопроводящие чернила для REFID, которые быстро оптимизируют доставку и инвентаризацию на рынке по всему миру.

Существуют и другие области применения проводящих чернил, такие как транзистор, электрод, датчик, антенна и так далее. Кроме того, машина тампонной печати может печатать на углубленных, изогнутых или неровных поверхностях, что дает ей преимущество перед традиционным планшетным методом расположения материала. Но, как и клей для печати, проводящие чернила должны быть на растворимой основе. Слишком гидрофильные или слишком водные материалы не могут быть эффективно перенесены методом тампонной печати.

РАСПРОСТРАНЕННЫЕ ПРОБЛЕМЫ ПРИ ТАМПОННОЙ ПЕЧАТИ

1.Чернила не могут прилипнуть к детали

Поверхностная энергия материала слишком низкая. Уровень дайна для прилипания чернил к перту должен составлять 42 или выше. Также полезно добавить в чернила модификатор адгезии, если поверхность материала имеет минимальную энергию.

Еще один виновник - загрязнение. Остаточное масло, образовавшееся в результате выделения плесени, а также пот обработчиков могут стать препятствием для эффективной адгезии или переноса чернил. Люди, работающие с краской, должны держаться подальше от мест выделения плесени и области изображения на деталях.

Неправильное использование чернил или слишком раннее тестирование. Перед началом производства обработчики должны протестировать адгезионные добавки, чернила и химическую стойкость. Существует не чернила могут придерживаться все или удовлетворить все требования производительности. Печатники должны обратиться за помощью к своим поставщикам, чтобы оценить с помощью теста печати.

Это распространенная проблема - тестировать слишком рано. Любая краска имеет постотверждение, то есть, будучи сухой, она еще не отвердела до степени, обеспечивающей максимальную химическую и адгезионную стойкость. УФ-отверждаемые чернила могут затвердевать в течение суток после использования, а двухкомпонентные - в течение 2-5 дней. Перед проверкой качества соблюдайте рекомендации производителей чернил по отверждению и сушке.

2. Печатная машинка не способна лечить клише

Повреждено ракельное кольцо чернильного стакана. Докторские кольца в основном фарфоровые. При правильном обращении они могут прослужить несколько тысяч циклов. Ракельное кольцо пора менять, когда его острый конец изнашивается до плоского края 0,25 мм и начинает размазывать чернила.

Плохое обслуживание Чернильная чашка. В большинстве чашек предусмотрено гибкое уплотнительное кольцо, обеспечивающее интерференционную посадку между ракельным кольцом и чашкой. Это позволяет ракельному кольцу плотно прилегать к поверхности клише, когда оно меняет направление и перемещается по клише в течение цикла. Ракельное кольцо не может сгибаться или плавать и вытекает, если чернила не обслуживаются или не очищаются должным образом.

Экономьте на чернилах. Чернила - это как смазка для чернильной чашки при ракелировании. В большинстве чернильных чашек предусмотрено минимальное количество чернил, чтобы чашка могла эффективно растрировать клише. Когда тираж короткий, люди обычно экономят на чернилах, особенно при использовании двухкомпонентных чернил. Это связано с тем, что двухкомпонентные чернила приходится выбрасывать после истечения срока годности. Уровень чернил в чернильном стаканчике должен быть достаточным, чтобы смачивать клише по внутреннему диаметру стаканчика каждый цикл.При недостаточном смачивании чашка не может очиститься достаточно поверхности клише.

Зачерпывание. Зачерпывание иногда происходит в магнитных чернильных чашках на вытравленных лазером клише и тонком фотополимере. Магнитное притяжение клише может отклонить клише для дизайна чернильной чашки, ракельное кольцо вычерпывает чернила из области изображения. Наибольшая степень отклонения вызвана магнитом в области изображения. Иногда это можно устранить с помощью прокладки на чашке, чтобы увеличить расстояние между поверхностью клише и магнитом.

3.Плохое качество печати

Правильно управляйте испарением растворителя, чтобы тампонная печать работала хорошо, иначе она не сможет эффективно переносить и захватывать влажные чернила. В соответствии с возможностями машин, работники должны запрограммировать короткую задержку в цикле, чтобы дать больше времени чернилам физически измениться для полного переноса.

Если программная задержка невозможна, подайте воздух под низким давлением в небольшом объеме на подушечку между переносом и приемом изображения, чтобы ускорить испарение растворителя. Это также полезно делать при печати цветов в пределах цикла. Если ни воздух, ни задержка невозможны, используйте разбавитель с более быстрой скоростью испарения. Если цикл выполняется быстрее, может потребоваться более быстрое разбавление, воздух и определенная глубина протравливания клише.