Come scegliere una macchina serigrafica multicolore per i tubi di silicone sigillante

Come scegliere una macchina serigrafica multicolore per i tubi di silicone sigillante

Introduzione

Per migliorare l'imballaggio dei prodotti e la visibilità del marchio, un'azienda dovrebbe optare per una macchina serigrafica multicolore di qualità per i tubi di silicone sigillante. I tubi di silicone sigillante trovano ampia applicazione nei settori dell'edilizia, dell'automotive e del fai-da-te. La stampa di alta qualità aiuta le aziende a creare prodotti migliori. In questo modo si distinguono dai concorrenti sul mercato.

Come scegliere una macchina che offra un'eccellente qualità di stampa e soddisfi le vostre esigenze di produzione? La guida illustra i fattori chiave da considerare. Tra questi, la scelta della macchina, la stima dei costi e il suo funzionamento. L'identificazione dei requisiti è fondamentale per le operazioni di stampa di tubi di sigillante siliconico.

Caratteristiche dei tubi di silicone sigillante

Questi materiali necessitano di un trattamento specifico per ottenere una corretta adesione dell'inchiostro sulle superfici lisce.

I principali attributi tecnici dei prodotti in tubo di silicone sigillante includono:

  • Il materiale è plastica PE o PP, ma le superfici devono essere trattate per garantire una corretta adesione dell'inchiostro.
  • I produttori realizzano tubi con diametri compresi tra 30 e 50 mm. La lunghezza di questi tubi varia da 150 a 200 mm.
  • La stampa deve essere durevole. Deve inoltre essere impermeabile e resistente ai graffi. Questo aspetto è importante durante lo stoccaggio e la manipolazione. I professionisti preferiscono l'inchiostro a polimerizzazione UV. Si asciuga rapidamente e produce stampe durevoli.
Caratteristiche dei tubi di silicone sigillante

Vantaggi della stampa multicolore

La stampa multicolore presenta molti vantaggi che aiutano le aziende nelle loro attività.
Un prodotto si distingue per il suo marchio luminoso. Questo aiuta i consumatori a individuarlo rapidamente.
Le diverse varianti di sigillanti applicativi possono essere designate come colori attraverso pratiche di differenziazione del mercato.
L'uso di più colori nella stampa commerciale fa sembrare il prodotto più costoso. Questo risultato si ottiene con una stampa di alta qualità.

Fattori chiave da considerare nella scelta di una macchina serigrafica multicolore

Numero di colori

Il primo elemento di scelta riguarda la selezione dei colori necessari per il disegno. Le macchine serigrafiche sono di diversi tipi. Alcune supportano due colori, mentre altre possono gestirne quattro, cinque o addirittura otto.

  • Macchine a 2 colori: Adatto per loghi di base e disegni semplici.
  • Queste macchine utilizzano quattro colori per creare immagini chiare ed elementi del marchio.
  • Le applicazioni di fascia alta richiedono schermi con cinque o più colori. Questo perché hanno bisogno di una precisa accuratezza del colore per i progetti avanzati.
    La AP-100-5C, completamente automatica, può stampare in cinque colori. Ciò consente una stampa di alta qualità sui tubi di silicone sigillante.

Livello di automazione

Ogni operazione di stampa richiede attenzione al grado di automazione dell'apparecchiatura.

Macchine completamente automatiche: 

Ideale per la produzione su larga scala. Le funzioni automatizzate aumentano la velocità delle operazioni.
I trasportatori sono utilizzati per:

  • Alimentazione automatica
  • Trattamento alla fiamma
  • Stampa serigrafica
  • Polimerizzazione UV
  • Uscita automatica

La capacità di stampa ad alta velocità aiuta le aziende ad accelerare i tempi di completamento degli ordini.

Macchine semiautomatiche:

Il funzionamento di questi sistemi richiede un aiuto manuale. Tuttavia, sono ancora una buona scelta per gestire una capacità produttiva limitata.

  • Il prezzo delle macchine semiautomatiche è inferiore a quello delle macchine completamente automatiche.
  • Le aziende che necessitano di prestazioni operative di alto livello dovrebbero dotarsi di una macchina completamente automatica. Sarà il loro miglior investimento in termini di efficienza.

Compatibilità e gamma di dimensioni

Il sistema limita la sua capacità di lavorare ogni dimensione di tubo disponibile. La scelta della macchina deve basarsi sulle dimensioni dei tubi prodotti.
La macchina deve consentire agli utenti di cambiare le attrezzature per gestire diverse dimensioni.
La macchina deve essere in grado di accettare articoli di forma cilindrica, compresi i tubi in silicone.

Tecnologia di polimerizzazione UV

La polimerizzazione UV è un componente fondamentale che le moderne macchine serigrafiche devono possedere. La tecnologia UV consente all'inchiostro di asciugarsi istantaneamente, rendendolo resistente ai danni e all'esposizione all'acqua.

Vantaggi della polimerizzazione UV:

  • Il processo di stampa si completa in pochi secondi, nonostante richiedesse diverse ore prima dei progressi tecnologici delle macchine.
  • L'inchiostro a polimerizzazione UV mantiene la sua longevità perché resiste più a lungo alle mutevoli condizioni ambientali di calore e umidità.
  • La velocità di essiccazione accelerata consente alle aziende di eseguire più rapidamente le loro sequenze di produzione.

Sistema di precisione e registrazione

  • Per stampare più di un colore è necessario un allineamento perfetto. Qualsiasi disallineamento può causare stampe di scarsa qualità e spreco di materiale.
  • Dispone inoltre di macchine di registrazione a sensore ottico che garantiscono che ogni tonalità sia stampata nel punto giusto.
  • È meglio scegliere una macchina con un sistema di registro 100%. Ciò contribuisce a ridurre gli errori e a mantenere alta la qualità.

Costi e budget

  • La macchina che sceglierete dipenderà dal vostro budget. Il prezzo varia da diversi colori, con qualche automazione extra, ad altre piccole caratteristiche.
  • Costo inferiore ma meno funzioni rispetto alle macchine entry-level.

Equilibrio: Macchine di fascia media - Convenienza mista a funzionalità

  • Queste macchine sono completamente automatizzate e dotate di funzioni avanzate. Sono fatte per la produzione di massa, come le macchine di fascia alta.
  • Le macchine premium richiedono un investimento iniziale più significativo. Tuttavia, offrono una migliore efficienza e riducono i costi a lungo termine.

Macchine e caratteristiche consigliate

Ecco alcuni dei principali consigli sulle macchine per la stampa di tubi di silicone sigillante:  

Modello in evidenza: AP-100-5C

  • Stampa ad alta velocità con una macchina da stampa a cinque colori completamente automatica.
  • Si tratta di un sistema a polimerizzazione UV che asciuga rapidamente ed è durevole.
  • Ideale per la produzione su larga scala di tubi per sigillanti siliconici.

AP-100: Macchina semiautomatica di base per le startup

Offriamo macchine di fascia media - macchine automatiche a 3-4 colori per le aziende che desiderano scalare la produzione.

Opzioni di personalizzazione

Alcuni produttori offrono anche dispositivi personalizzati per adattarsi a tubi di dimensioni specifiche.
Si possono considerare le fonti di installabilità e il supporto tecnico post-vendita.

Consigli pratici prima dell'acquisto

Prima di procedere all'acquisto, seguite questi passaggi per assicurarvi di scegliere la macchina giusta:  

1. Campioni di prova

Richiedete ai fornitori campioni stampati. In questo modo potrete verificare la qualità di stampa, l'accuratezza dei colori e la durata.

2. Controllare i tempi di consegna

Sarà utile capire quanto tempo ci vorrà per la consegna e l'installazione della macchina per evitare ritardi nella produzione.

3. Valutare il servizio post-vendita

Verificare che i fornitori offrano un buon supporto al cliente (disponibilità di ricambi, ecc.) e un buon supporto tecnico.

4. Confronto tra più fornitori

Non concentratevi solo sul prezzo. Considerate il funzionamento, la comodità d'uso e l'affidabilità della macchina nel corso degli anni.

Domande frequenti (FAQ)

D1: Quanto tempo impiega la stampa di tubi in silicone ad asciugarsi?

R: Tutti gli inchiostri si asciugano in pochi secondi con la polimerizzazione UV. I metodi di essiccazione tradizionali possono richiedere ore.

D2: Quanto costa una macchina serigrafica multicolore?

R: I prezzi variano. Le macchine monocolore spesso costano da 20% a 50% in meno rispetto alle macchine multicolore. L'esatta differenza di prezzo dipende dalle caratteristiche e dai livelli di automazione.

D3: Qual è la macchina più adatta a una piccola impresa?

R: La scelta di una macchina semiautomatica a 2-3 colori è un buon inizio se si opera su piccola scala.

Conclusione

La scelta di un tubo di silicone sigillante per una macchina serigrafica multicolore può essere impegnativa. Considerate questi fattori: capacità cromatica, livello di automazione, capacità di polimerizzazione UV e costo. Ogni aspetto gioca un ruolo importante nella decisione. L'investimento migliore bilancia il budget con le esigenze di produzione.
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