Consigli di manutenzione per la durata della macchina per la stampa di bicchieri di plastica

La macchina per la stampa di bicchieri di plastica è fondamentale per gli stampatori di bicchieri e bottiglie. Questo sofisticato sistema riveste un'enorme importanza operativa per sostenere la produzione e la qualità di stampa. Tuttavia, per funzionare bene ha bisogno di una cura costante, come la maggior parte delle macchine. Trascurare la manutenzione causa costose riparazioni, perdite di tempo e una minore durata delle apparecchiature. È inoltre buona norma acquistare una macchina robusta e durevole come quella di Once-Tech.

È necessario conoscere e seguire i criteri di manutenzione della stampante per bicchieri di plastica, indipendentemente dalla propria esperienza. In questo modo la macchina potrà funzionare ancora per molti anni.

Pulizia quotidiana: Una routine non negoziabile

Il primo e più importante aspetto della manutenzione è sempre quello di mantenere la macchina pulita. In breve tempo, depositi di inchiostro, polvere e detriti possono diffondersi nella macchina. Possono causare inceppamenti della carta, stampe di bassa qualità e inchiostro non uniforme.

• Testine e rulli di stampa: Pulire sempre le testine e i rulli dopo ogni turno o tiratura per evitare l'accumulo di inchiostro.
• Vassoi e ugelli dell'inchiostro: Pulire più spesso i contenitori e gli ugelli. La carta o il tessuto possono ostruirli e rallentare il flusso dell'inchiostro.
• Nastri trasportatori: Pulire i nastri trasportatori. Possono entrare in contatto con la pellicola e causare macchie di inchiostro o altri danni.
• Un consiglio da professionista: Utilizzare sempre soluzioni di pulizia che non danneggino il tessuto della macchina. Possono intaccare le parti delicate del macchinario.

Lubrificazione: Mantenere le parti in movimento

Ho scoperto che le macchine per la stampa di bicchieri di plastica hanno molte parti mobili. Hanno ingranaggi, cuscinetti e catene. Per funzionare bene, devono essere oliate. Grasso e olio sono di fatto scomparsi. Il motore non è lubrificato. L'attrito costante logora le parti. Questo può causare un guasto o una maggiore necessità di sostituzioni.

Frequenza: Ingrassare tutte le parti mobili almeno una volta al mese o secondo le indicazioni del produttore.

Tipo di lubrificante: Utilizzare lubrificanti elevati adatti ai materiali della macchina.

Se non sono lubrificate, queste parti tendono a stringersi. Ciò provoca attrito, rumore e, talvolta, guasti meccanici. La lubrificazione del motore garantisce un funzionamento a bassa usura. Inoltre, produrrà un suono regolare e silenzioso.

Supervisionare e sostenere i sistemi di distribuzione dell'aria

La maggior parte delle macchine per la stampa di bicchieri di plastica sono ad azionamento pneumatico. Questo vale per l'applicazione dell'inchiostro e per le parti mobili che gestiscono i materiali. Per una stampa accurata, l'alimentazione dell'aria deve essere pulita e costante. È quindi fondamentale che la macchina utilizzi aria compressa.

Controllare i filtri dell'aria: Lavare i filtri. I filtri ostruiti impediscono il corretto flusso d'aria attraverso la macchina e l'apparecchiatura.

Monitoraggio della pressione: Controllare la pressione dell'aria e impostarla correttamente. Una bassa pressione può influire sulle parti stampate.

Suggerimento: Le perdite d'aria o la contaminazione causano scarse prestazioni della macchina. Controllare quindi che i tubi e i raccordi dell'aria non siano usurati o non presentino perdite.

Fatelo quotidianamente o settimanalmente per garantire la precisione delle stampe.

Pertanto, la stampante deve essere messa a punto per produrre stampe di alta qualità. Un allineamento errato o impostazioni sbagliate causano immagini sfocate, inchiostro sbavato o disegni decentrati. La calibrazione della macchina assicura che i "modelli" corrispondano e che le stampe abbiano le stesse dimensioni.

Ispezionare le impostazioni: Regolare le impostazioni della macchina, se necessario, dopo la tiratura completa. Si tratta della posizione delle testine di stampa e della pressione esercitata dalla racla e dai portabicchieri.

Consigli: Controllare le impostazioni di calibrazione del documento per i diversi materiali e tipi di stampa. Possono essere fissate e utilizzate quando si passa da una tiratura all'altra.

Sostituzione tempestiva dei componenti usurati

Se non ci si prende cura della macchina, i suoi componenti si usurano. Dovranno essere sostituiti. Questo è il segreto per allungare la vita della macchina. Le parti usurate vengono solitamente sostituite prima che causino danni gravi.
Ispezione di cinghie, rulli e ingranaggi: Verificare l'assenza di difetti, come crepe o deformazioni. Controllare inoltre che non vi sia una scarsa flessibilità. Eseguire questa operazione regolarmente.

Testine di stampa: Se la qualità di stampa diminuisce, è giunto il momento di sostituire le testine di stampa.

Un consiglio da professionista: Accumulare pezzi di ricambio per evitare perdite a lungo termine quando tali pezzi devono essere sostituiti.

Componenti elettrici: Supervisione per operazioni sicure e produttive. La gestione elettrica comprende quasi tutti i componenti della macchina. Controlla la testina di stampa e il trasportatore. Se le parti elettriche sono danneggiate, devono essere controllate e sostituite spesso. Questo per garantire che la macchina sia sicura per l'operatore.

Controllare il cablaggio e i collegamenti: Cercate connettori allentati, cavi sbagliati o ossidazione. È meglio affrontare questi problemi per tempo. In questo modo si eviteranno cortocircuiti e problemi alla macchina.

Sensori di prova: Molti controlli devono garantire il funzionamento e la precisione dei sensori. I malfunzionamenti dei sensori possono modificare la velocità. Nei casi peggiori, possono arrestare la macchina.

Nota: Tutti i lavori devono essere eseguiti da professionisti qualificati. In questo modo si evitano incidenti e ulteriori danni.

Aggiornamenti software e firmware

La maggior parte delle macchine da stampa per la produzione di tazze è oggi dotata di funzioni controllate da un software. L'aggiornamento del software è fondamentale. Aggiungerà nuove funzioni, correggerà i bug e migliorerà le prestazioni.

Controllare gli aggiornamenti: Rivolgersi al produttore della macchina o al fornitore di servizi per ottenere un nuovo software. Può migliorare le prestazioni della macchina.

Backup: Esportare sempre le impostazioni correnti. Gli aggiornamenti possono causare perdite di dati o tempi di inattività.

Molti utenti devono sapere che le nuove versioni del software possono migliorare la qualità di stampa. Inoltre, possono prolungare la durata della macchina correggendo i bug e mettendo a punto i processi.

Prenotazione di manutenzione professionale

Tuttavia, si raccomanda di effettuare una manutenzione professionale ogni sei mesi o ogni anno. Questo in aggiunta alla pulizia quotidiana e mensile. Solo i tecnici professionisti possono esaminare il macchinario e le sue parti. Possono individuare problemi e guasti ed effettuare le riparazioni necessarie.

Ispezione da parte di esperti: Significa anche che i tecnici possono trovare problemi nascosti. I semplici test potrebbero non rilevarli.

Ottimizzare le prestazioni: La manutenzione consente di mettere a punto la macchina per ottenere il massimo rendimento.

Suggerimento: Un registro guida i tecnici nell'individuazione dei problemi durante l'assistenza ai clienti.

Conclusione

La cura della macchina per la stampa di bicchieri di plastica va oltre il suo funzionamento. Si tratta di garantire un buon ROI, risparmiare sui costi e prolungare i prodotti stampati. Seguendo questi consigli di manutenzione, i tempi di riparazione saranno ridotti al minimo. Inoltre, garantiranno stampe di qualità per tutta la durata della macchina. La manutenzione comprende la pulizia, l'ingrassaggio, la regolazione e la sostituzione delle parti usurate. Include anche controlli professionali. In questo modo è possibile prolungare la vita delle apparecchiature di stampa.

L'utilizzo di misure di manutenzione preconfezionate darà impulso alla vostra attività. Prolungheranno la vita della vostra macchina per la stampa di bicchieri di plastica.