TAMPOGRAPHIE VS. SÉRIGRAPHIE SÉRIGRAPHIE : QUELLE EST LA MEILLEURE SOLUTION POUR VOUS ?

Le choix de la meilleure technologie d'impression graphique nécessite une réflexion approfondie sur l'équipement, le processus et le support. La tampographie et la sérigraphie sont les deux principales méthodes d'impression utilisées aujourd'hui. Lorsque vous transférez des dessins sur différents types de surfaces, il est essentiel de comprendre les inconvénients et les avantages de la tampographie et de la sérigraphie.

APERÇU DE LA TAMPOGRAPHIE

La tampographie, également appelée tampographie, est un type d'impression en héliogravure dans lequel un tampon en silicone transfère une image bidimensionnelle sur une plaque d'impression gravée au laser vers un objet tridimensionnel. La première utilisation de la tampographie dans l'industrie remonte aux horlogers suisses qui imprimaient des cadrans de montres grâce à ce procédé. Aujourd'hui, la tampographie est devenue un procédé moderne, avec une machine spécialisée appelée machine de tampographie qui imprime une image ou un dessin sur un objet tridimensionnel. La machine de tampographie se compose des éléments clés suivants : plaque d'impression, encre d'impression, tampon d'impression en silicone et caoutchouc. En fonction du projet, les systèmes de tampographie varient en taille et en forme mais utilisent tous le même concept. Comme l'utilisation d'un tampon en caoutchouc sur du papier, la tampographie transfère l'encre d'impression du tampon sur un objet tridimensionnel.

6 étapes pour la tampographie

Étape 1 :Placez l'encrier fermé sur la zone de gravure de la plaque d'impression pour couvrir l'image et la remplir d'encre. C'est ce qu'on appelle la position initiale.

Étape 2 : Éloignez l'encrier fermé de la zone de l'œuvre gravée, enlevez l'excédent d'encre de la tampographie et exposez l'image gravée remplie d'encre. Dès que la couche supérieure de l'encre de la tampographie est exposée à l'air, elle devient collante. Ainsi, l'encre de la tampographie adhère au tampon et ensuite au produit imprimé.

Étape 3 : Appuyez immédiatement le tampon sur la plaque. Le tampon comprimé pousse l'air vers l'extérieur et soulève l'encre de la zone gravée sur le tampon.

Étape 4 : Ramassez la pellicule collante dans la zone de l'œuvre gravée sur le tampon lorsque celui-ci se détache. Un peu d'encre reste dans la plaque d'impression du tampon.

Étape 5 : L'encrier se déplace et recouvre la zone gravée de la plaque lorsque le tampon avance. En préparation du cycle suivant, l'encrier se remplit à nouveau dans l'image gravée de la plaque de transfert.

Étape 6 : Le tampon comprime le produit pour transférer la couche d'encre de la plaque du tampon d'impression à la surface des produits. Ensuite, le tampon soulève le substrat et revient à sa position normale.

APPLICATIONS DE LA TAMPOGRAPHIE

Les machines de tampographie sont utilisées pour imprimer des produits difficiles dans diverses industries. Printing International se concentre en particulier sur certains groupes de produits, notamment :

• Tamponneuse manuelle pour gélules et comprimés enrobés en pharmacie
• Décoration d'un porte-rouge à lèvres, d'un flacon de parfum en cosmétique
• Tamponneuse manuelle pour l'impression de vêtements de sport
• Emballage des boissons
• Machine de tampographie manuelle pour l'impression de gommes et de bonbons enrobés
• Composant d'impression d'un dispositif médical dans l'industrie médicale

Les machines de tampographie manuelles et automatiques peuvent également être utilisées pour les matériaux de transfert tels que les adhésifs, les lubrifiants, les arômes, les encres conductrices, les additifs nutritionnels et les colorants naturels.

01. Adhésif 

De nombreux fabricants considèrent l'application d'adhésifs comme un processus laborieux et fastidieux. Les pièces translucides ou de petite taille nécessitent une application précise, ce qui entraîne souvent une augmentation des bénéfices. En tenant compte du nettoyage et des déchets, les gens ont commencé à chercher des alternatives à l'application d'adhésifs. Le film adhésif est une méthode unique qui produit également des déchets. La solution idéale est la machine de tampographie qui permet un dépôt précis de liquide visqueux. L'encrier fermé empêche la colle de sécher et la plaque peut être gravée avec la finesse de trait et la profondeur souhaitées.

Une fois ajusté, le tampon dépose la même quantité de colle exactement au même endroit à chaque fois. La pièce finie, comme la lentille d'un téléphone portable, peut, dans le cadre d'un processus automatisé, être placée dans une machine à navette personnalisée qui maintient la pièce dans sa position initiale, la colle étant appliquée sur son bord. La lentille est ensuite transférée vers un bras robotisé qui place le téléphone portable sur la zone encollée. Une automatisation plus poussée permet de transporter les pièces assemblées sur un autre convoyeur et de les faire passer par un tunnel de séchage ou par la chaîne d'assemblage. Les adhésifs thermodurcis ou ultraviolets peuvent être appliqués au cours du processus, de même que de nombreuses colles à base de solvant, pas trop hydrophiles ou aqueuses.

02. lubrifiant

Le lubrifiant est une autre utilisation pratique et rigoureuse pour les machines de tampographie. En outre, dans ce domaine, la précision est un défi et les déchets sont désordonnés et coûteux. Sans intégrer de nouveaux matériaux, tels que des lubrifiants secs ou sous forme de film, pour réinventer le processus de fabrication, la machine de tampographie offre une solution mécanique fiable et simple.

Qu'il s'agisse de graisse, d'huile ou d'autres substances réduisant la traction, elles peuvent être imprimées avec une machine de tampographie tant qu'elles sont capables d'adhérer à un tampon de silicone et d'être modifiées sur un autre substrat. Les machines de tampographie manuelles conviennent bien aux articles en 3D tels que les roulements, les charnières, les boîtiers et les pièces filetées, et toutes les chaînes de production fabriquant des composants similaires sont en mesure d'intégrer la technologie dans le processus. En cas de défaillance catastrophique d'un mécanisme adjacent causée par une mauvaise application, une machine de tampographie manuelle ou automatique peut réaliser une application précise de lubrifiant, telle qu'une ligne fine, un gribouillis, un point minuscule ou un confinement angulaire.

03.arôme, colorant naturel et additif nutritionnel

L'utilisation d'une machine de tampographie manuelle ou automatique pour les arômes est un autre domaine dont le potentiel commence à être exploré. Plus qu'un moyen de haute technologie pour décorer avec des colorants naturels, la machine de tampographie peut également appliquer un additif nutritionnel ou un arôme à la surface d'un aliment réceptif. Le tampon de la machine de tampographie manuelle ou automatique est de dureté différente, ce qui permet aux utilisateurs finaux de sélectionner le "duromètre" du tampon en fonction de la résistance du substrat. Par exemple, l'impression d'un arôme dans le creux d'un antiacide nécessite un tampon plus souple au cas où le comprimé serait écrasé, tandis qu'un chewing-gum nécessite un tampon plus dur capable de s'enrouler à 180° autour de lui.

04. Encre conductrice

Les progrès réalisés dans la technologie de l'encre conductrice permettent d'utiliser une machine de tampographie pour les applications de touches tactiles, les circuits imprimés, etc. Ils permettent de réduire le coût des matériaux et du processus, en supprimant par exemple les fils soudés, le placage d'or ou le cuivre gravé. Par exemple, le remplacement de la dorure par de l'encre de carbone offre une meilleure robustesse que ce matériau coûteux et une résistance électrique inférieure à celle du cuivre. De plus en plus de secteurs économiques utilisent l'encre conductrice pour le REFID, ce qui permet de rationaliser rapidement les expéditions et les stocks sur les marchés du monde entier.

Il existe d'autres applications de l'encre conductrice, comme les transistors, les électrodes, les capteurs, les antennes, etc. En outre, la machine de tampographie peut imprimer sur des surfaces encastrées, incurvées ou irrégulières, ce qui lui confère un avantage par rapport à la méthode traditionnelle de positionnement des matériaux à plat. Mais, comme l'adhésif d'impression, l'encre conductrice doit être à base de solvant. Les matériaux trop hydrophiles ou trop aqueux ne peuvent pas être transférés efficacement par tampographie.

AVANTAGES DE LA TAMPOGRAPHIE

01.polyvalent

L'impression Tempo offre une résolution et une clarté d'image incroyables, capable de varier les bords, les tons et les détails d'une image imprimée. La tampographie est utilisée pour les objets dont la surface est plus plate et la géométrie plus simple, tandis que la tempographie est polyvalente pour les objets tridimensionnels aux formes inhabituelles, au volume de production plus important, à la surface irrégulière et à l'uniformité automatisée.

02. Tampon et plaque personnalisés

La tampographie permet de personnaliser la plaque d'image et le tampon en caoutchouc en fonction des exigences de conception des clients. Bien que la tampographie soit plus coûteuse, elle permet d'obtenir des résultats extrêmement satisfaisants.
des résultats d'image fiables et précis. Une sérigraphie plus moderne comprend une impression robotisée précise et une mesure de la précision guidée par laser, capable d'accueillir des produits d'une gamme plus large. L'imprimante à tampon peut également coopérer avec des produits de différentes hauteurs pour imprimer des images sur les zones supérieures et inférieures en même temps.

03 Composition de l'encre

La composition de l'encre est un avantage pour la tampographie. Le choix de l'encre appropriée est en fin de compte déterminé par les surfaces imprimées. Il existe deux catégories de surfaces : les encres à un composant et les encres à deux composants. L'encre à un
L'encre à deux composants convient aux surfaces thermoplastiques telles que le polyéthylène, le polystyrène, le PVC et le polypropylène. L'encre à deux composants avec des caractéristiques de durcissement chimique et d'encre est couramment utilisée pour les objets soumis à de fortes contraintes mécaniques ou à une exposition chimique.

LES INCONVÉNIENTS DE LA TAMPOGRAPHIE

01. taille du mobile

La taille du motif est limitée par le tampon, la plaque et l'efficacité de l'imprimante à tampon. Le diamètre du plus grand motif imprimé efficacement est actuellement de 30 cm.

02. Épaisseur de la couche pour le film d'encre

Le procédé de tampographie utilise des plaques d'une profondeur allant jusqu'à 20-25 µm. Par conséquent, les encres traditionnelles produisent un film d'encre d'environ 7 µm. L'épaisseur de la couche peut être augmentée par l'impression multicouche, mais il est difficile d'imprimer efficacement des particules rugueuses.

03. Vitesse d'impression

La vitesse d'impression est relativement plus lente lorsque le prétraitement de la machine de tampographie est limité.

APERÇU DE LA SÉRIGRAPHIE

La sérigraphie remonte à l'époque de la dynastie chinoise des Song, en 960 après J.-C. Elle est également appelée sérigraphie. Également appelée sérigraphie, elle se compose d'un écran tissé en acier, en polyester ou en nylon.

5 étapes pour la sérigraphie

Étape 1 : En général, le tissu est enduit d'une émulsion spéciale qui bloque une zone spécifique de l'écran pour former l'image à transférer. Il est également possible de produire différents écrans en fonction de la forme et de la taille de l'objet sur lequel votre dessin est transféré.

Étape 2 : Le tissu de l'écran est tendu et étiré à l'aide d'un cadre métallique ou d'un cadre en bois. Il permet à l'opérateur de presser l'encre dans la zone sélectionnée nommée substrat, où le dessin est transféré sur la surface de l'objet.

Étape 3 : Une fois l'écran correctement placé et fixé sur le support, l'opérateur verse l'encre sur l'écran.

Étape 4 : Un rouleau, une lame ou une raclette à arêtes vives presse l'encre à travers le pochoir. Impression L'encre passe à travers les mailles ouvertes pour transférer l'image ou le dessin sur la surface de l'objet. L'excédent d'encre reste au-dessus de l'écran.

Étape 5 : Un écran séparé de chaque couleur répète le processus jusqu'à ce que le dessin ou l'image soit terminé. Une fois terminé, l'objet est chauffé sur un four pour faire durcir l'encre et la faire adhérer à la surface de l'objet.

APPLICATIONS POUR LA SÉRIGRAPHIE

Les applications typiques de la sérigraphie comprennent les ballons, la conception de vêtements, les œuvres d'art, les enseignes, les autocollants, les tissus, les étiquettes, de nombreux étiquetages et graphiques visuels pour les produits de consommation. En général, la sérigraphie est surtout utilisée dans l'industrie textile pour les tissus utilisés dans le linge de maison, les tissus d'ameublement, les couvertures de lit et d'autres articles ménagers. La sérigraphie est également utilisée pour l'impression de semi-conducteurs, d'appareils électroniques, de panneaux de contrôle et de machines afin d'avertir, d'informer ou d'orienter l'utilisation d'instruments mécaniques ou électriques.

AVANTAGES DE LA SÉRIGRAPHIE

01.Cost-efficace pour les grandes quantités

La sérigraphie étant une méthode qui nécessite la fabrication d'un écran de sérigraphie pour toutes les couleurs utilisées dans une œuvre, elle est plutôt réservée aux commandes de grand volume. Plus le nombre de vêtements commandés est important, plus le prix de la tempographie est bas.

02.Durable 

En raison de l'épaisseur et de la composition de l'encre utilisée en sérigraphie, les produits conçus selon cette méthode sont capables de supporter beaucoup plus de contraintes que les autres sans perdre la qualité d'impression.

03.Encres diverses

La sérigraphie est disponible pour tout dépôt d'encre souhaité et tout système d'encre. La sérigraphie permet une épaisseur d'encre plus importante que d'autres, ce qui permet d'utiliser différents tissus et motifs lors de la finition des pièces.

04.Matériel d'impression flexible

Pratique pour imprimer sur des vêtements spéciaux, la sérigraphie est la méthode d'impression la plus polyvalente. La sérigraphie peut être réalisée sur presque tous les types de surfaces planes, y compris le tissu, le plastique, le bois, le métal, etc. La sérigraphie à plat permet de développer toutes sortes de mesures de conception pour toutes les tailles d'écran utilisées dans la technologie d'impression.

05. conception simple

La sérigraphie est idéale pour l'impression d'un texte ou d'un dessin simple. Elle convient mieux aux œuvres d'art en couleur unie et non aux photographies, ainsi qu'à l'impression de graphiques, de logos et de noms d'entreprise. La sérigraphie permet de réaliser des dégradés et des dessins nets et précis.

LES INCONVÉNIENTS DE LA SÉRIGRAPHIE

01.Plus Coût pour plusieurs couleurs

En raison de la technique utilisée, la sérigraphie ne peut appliquer qu'une seule couleur à la fois. Le nombre de couleurs sur le T-shirt est donc limité et chaque couche nécessite plus de temps. En fin de compte, la sérigraphie coûte plus cher.

02.Pas adapté pour les petites commandes

La sérigraphie nécessite plus de préparation que d'autres avant la production. Elle ne convient donc pas à l'impression à la demande, qui permet de créer des vêtements dès qu'ils sont commandés. La sérigraphie n'est pas économique lorsqu'il ne s'agit que de quelques articles à imprimer. Mise en place Le temps d'impression est complexe et fait perdre du temps. Certains sérigraphes limitent même la quantité à imprimer.

03.Relatively Complexe 

La sérigraphie est relativement complexe en fonction du projet et de la conception, car elle nécessite plus d'étapes que les autres technologies. L'imprimeur de sérigraphie passe plus de temps et les délais d'exécution sont plus longs que pour les autres technologies. La sérigraphie consiste à imprimer le dessin sur un écran à mailles fines, puis à le transférer avec de l'encre sur le matériau d'impression. Chaque forme ou couleur de votre dessin nécessite un nouvel écran. Le stockage de fournitures de sérigraphie est important pour cette méthode.

04.eaux usées

Bien que la sérigraphie ait fait des efforts pour créer des écrans et des encres de sérigraphie écologiques, elle n'est toujours pas respectueuse de l'environnement car elle gaspille beaucoup d'eau. L'eau est utilisée pour nettoyer l'écran et mélanger l'encre, et la quantité d'eau est effrayante lorsque les fabricants produisent des centaines de vêtements par jour.

05.Couleur limitée

La sérigraphie ne peut pas réaliser un dessin basé sur la photographie ou un dessin multicolore. La sérigraphie peut mélanger des couleurs d'accompagnement avec précision, mais il est difficile d'obtenir une nuance ou un dégradé spécifique.

TAMPOGRAPHIE VS. SÉRIGRAPHIE SÉRIGRAPHIE : QUELLE EST LA MEILLEURE SOLUTION POUR VOUS ?

Lorsqu'il s'agit de choisir entre la sérigraphie et la tampographie, il ne s'agit pas de choisir une meilleure méthode, mais une méthode plus adaptée à votre projet d'impression. Avant de choisir la méthode d'impression, il est essentiel de tenir compte du résultat que vous souhaitez obtenir et d'étudier votre produit et ses caractéristiques.

Si votre article présente des détails complexes et est de petite taille (étiquette et code-barres), la tampographie est le meilleur choix pour vous. La tampographie est également excellente pour imprimer sur des formes inhabituelles, telles que des formes en trois dimensions ou des surfaces irrégulières. La tampographie est économique, rapide et idéale pour les petites impressions de haute qualité. En revanche, si votre produit est assez volumineux et nécessite une grande impression (sur un T-shirt), la sérigraphie sera plus appropriée. Sachez toutefois que l'émail, l'encre et la peinture sont transférés lors de la sérigraphie, et qu'il est préférable de contacter un expert lors de l'utilisation.

Bien qu'il existe des différences importantes entre la tampographie et la sérigraphie, elles présentent toutes deux de grands avantages et sont les deux méthodes d'impression les plus populaires à l'heure actuelle.