QU'EST-CE QUE LA TAMPOGRAPHIE ?

DÉFINITION

La tampographie, également appelée tampographie, est un type d'impression en héliogravure dans lequel un tampon en silicone transfère une image bidimensionnelle sur une plaque d'impression gravée au laser vers un objet tridimensionnel. Grâce à la tampographie et aux fournitures modernes de tampographie, il est désormais possible d'imprimer divers produits de formes difficiles, notamment concaves, convexes, sphériques, texturées, cylindriques, à angles composés, etc. Alors qu'elles ne sont pas disponibles avec l'impression traditionnelle.

Les fournitures nécessaires à la tampographie sont énumérées ci-dessous :

• Encre de tampographie
• Plaque de tampographie
• Encrier de tampographie
• Machine de tampographie
• Tampon d'impression

COMMENT IMPRIMER EN TAMPOGRAPHIE ?

Étape 1 :Placez l'encrier fermé sur la zone de gravure de la plaque d'impression pour couvrir l'image et la remplir d'encre. C'est ce qu'on appelle la position initiale.

Étape 2 : Éloignez l'encrier fermé de la zone de l'œuvre gravée, enlevez l'excédent d'encre de la tampographie et exposez l'image gravée remplie d'encre. Dès que la couche supérieure de l'encre de la tampographie est exposée à l'air, elle devient collante. Ainsi, l'encre de la tampographie adhère au tampon et ensuite au produit imprimé.

Étape 3 :Appuyez immédiatement le tampon sur la plaque. Le tampon comprimé pousse l'air vers l'extérieur et soulève l'encre de la zone gravée sur le tampon.

Étape 4 :Ramassez la pellicule collante dans la zone de gravure du tampon lorsque le tampon se détache. Un peu d'encre reste dans la plaque d'impression du tampon.

Étape 5 :L'encrier se déplace en couvrant la zone de gravure de la plaque lorsque le tampon se déplace vers l'avant. En préparation du cycle suivant, l'encrier se remplit à nouveau dans l'image gravée de la plaque de transfert.

Étape 6 : Le tampon comprime le produit pour transférer la couche d'encre de la plaque du tampon d'impression à la surface des produits. Ensuite, le tampon soulève le substrat et revient à sa position normale.

TYPES DE MACHINES DE TAMPOGRAPHIE

Quatre types d'imprimantes à tampon à vendre sont répertoriés, et le prix et les caractéristiques des imprimantes à tampon sont indiqués ci-dessous.

1. Machine de tampographie manuelle

La machine de tampographie manuelle est disponible pour 1-2 couleurs. La machine de tampographie manuelle à vendre est conçue avec l'expérience et le savoir-faire des modèles automatiques. La machine de tampographie manuelle comprend des éléments de base tels que l'encrier fermé, le guidage par bille, le réglage XY du tampon, etc. La machine de tampographie manuelle permet une utilisation facile et fiable de l'équipement dans la technologie de tampographie. Le prix de la machine de tampographie manuelle varie de 150$ à 300 $ par ensemble.

Imprimante manuelle à tampon une couleur

• Un encrier de 90 mm
• Économique et pratique à utiliser
• Le résultat est le même que celui de la machine de tampographie automatique

 deux-Imprimante manuelle couleur

• Deux encriers de 65 mm avec 2 versions de couleur
• Navette manuelle

2. Machine de tampographie automatique 1000-4000  

La machine de tampographie automatique est disponible pour 1 à 6 couleurs et est utilisée dans des secteurs tels que le verre, l'électronique, les plastiques, etc. Le prix d'une machine de tampographie varie entre 1000$ et 4000$.

3. Machine de tampographie pneumatique semi-automatique

La machine de tampographie pneumatique semi-automatique nécessite un minimum d'entretien et est facile à utiliser. L'équipement de tampographie pneumatique fabrique la gamme proposée avec durabilité et efficacité et son encre a une durée de vie plus longue. Le prix moyen de l'équipement de tampographie est de 1000$.

 4. Machine de tampographie rotative

Le tampon de l'équipement de tampographie rotative donne une longueur complète de la bande à l'outillage. Il fait ensuite tourner automatiquement la pièce située sous le tampon pour transférer la bande sur une pièce ronde lorsqu'elle passe devant le tampon. La bande est enroulée trois fois pour maximiser l'opacité de l'encre. Le prix de chaque ensemble d'équipement d'impression rotative est compris entre 27,000$ et 28,000$.

APPLICATION POUR LA TAMPOGRAPHIE 

Les machines de tampographie sont utilisées pour imprimer des produits difficiles dans diverses industries. Printing International se concentre en particulier sur certains groupes de produits, notamment :

• Tamponneuse manuelle pour gélules et comprimés enrobés en pharmacie
• Décoration d'un porte-rouge à lèvres, d'un flacon de parfum en cosmétique
• Tamponneuse manuelle pour l'impression de vêtements de sport
• Emballage des boissons
• Machine de tampographie manuelle pour l'impression de gommes et de bonbons enrobés
• Composant d'impression d'un dispositif médical dans l'industrie médicale

Les machines de tampographie manuelles et automatiques peuvent également être utilisées pour les matériaux de transfert tels que les adhésifs, les lubrifiants, les arômes, les encres conductrices, les additifs nutritionnels et les colorants naturels.

1. Adhésif 

De nombreux fabricants considèrent l'application d'adhésifs comme un processus laborieux et fastidieux. Les pièces translucides ou de petite taille nécessitent une application précise, ce qui entraîne souvent une augmentation des bénéfices. En tenant compte du nettoyage et des déchets, les gens ont commencé à chercher des alternatives à l'application d'adhésifs. Le film adhésif est une méthode unique qui produit également des déchets. La solution idéale est la machine de tampographie qui permet un dépôt précis de liquide visqueux. L'encrier fermé empêche la colle de sécher et la plaque peut être gravée avec la finesse de trait et la profondeur souhaitées.

Une fois ajusté, le tampon dépose la même quantité de colle exactement au même endroit à chaque fois. La pièce finie, comme la lentille d'un téléphone portable, peut, dans le cadre d'un processus automatisé, être placée dans une machine à navette personnalisée qui maintient la pièce dans sa position initiale, la colle étant appliquée sur son bord. La lentille est ensuite transférée vers un bras robotisé qui place le téléphone portable sur la zone encollée. Une automatisation plus poussée permet de transporter les pièces assemblées sur un autre convoyeur et de les faire passer par un tunnel de séchage ou par la chaîne d'assemblage. Les adhésifs thermodurcis ou ultraviolets peuvent être appliqués au cours du processus, de même que de nombreuses colles à base de solvant, pas trop hydrophiles ou aqueuses.

2. lubrifiant

Le lubrifiant est une autre utilisation pratique et rigoureuse pour les machines de tampographie. En outre, dans ce domaine, la précision est un défi et les déchets sont désordonnés et coûteux. Sans intégrer de nouveaux matériaux, tels que des lubrifiants secs ou sous forme de film, pour réinventer le processus de fabrication, la machine de tampographie offre une solution mécanique fiable et simple.

Qu'il s'agisse de graisse, d'huile ou d'autres substances réduisant la traction, elles peuvent être imprimées avec une machine de tampographie tant qu'elles sont capables d'adhérer à un tampon de silicone et d'être modifiées sur un autre substrat. Les machines de tampographie manuelles conviennent bien aux articles en 3D tels que les roulements, les charnières, les boîtiers et les pièces filetées, et toutes les chaînes de production fabriquant des composants similaires sont en mesure d'intégrer la technologie dans le processus. En cas de défaillance catastrophique d'un mécanisme adjacent causée par une mauvaise application, une machine de tampographie manuelle ou automatique peut réaliser une application précise de lubrifiant, telle qu'une ligne fine, un gribouillis, un point minuscule ou un confinement angulaire.

3. arôme, colorant naturel et additif nutritionnel

L'utilisation d'une machine de tampographie manuelle ou automatique pour les arômes est un autre domaine dont le potentiel commence à être exploré. Plus qu'un moyen de haute technologie pour décorer avec des colorants naturels, la machine de tampographie peut également appliquer un additif nutritionnel ou un arôme à la surface d'un aliment réceptif. Le tampon de la machine de tampographie manuelle ou automatique est de dureté différente, ce qui permet aux utilisateurs finaux de sélectionner le "duromètre" du tampon en fonction de la résistance du substrat. Par exemple, l'impression d'un arôme dans le creux d'un antiacide nécessite un tampon plus souple au cas où le comprimé serait écrasé, tandis qu'un chewing-gum nécessite un tampon plus dur capable de s'enrouler à 180° autour de lui.

4. Encre conductrice

Les progrès réalisés dans la technologie de l'encre conductrice permettent d'utiliser une machine de tampographie pour les applications de touches tactiles, les circuits imprimés, etc. Ils permettent de réduire le coût des matériaux et du processus, en supprimant par exemple les fils soudés, le placage d'or ou le cuivre gravé. Par exemple, le remplacement de la dorure par de l'encre de carbone offre une meilleure robustesse que ce matériau coûteux et une résistance électrique inférieure à celle du cuivre. De plus en plus de secteurs économiques utilisent l'encre conductrice pour le REFID, ce qui permet de rationaliser rapidement les expéditions et les stocks sur les marchés du monde entier.

Il existe d'autres applications de l'encre conductrice, comme les transistors, les électrodes, les capteurs, les antennes, etc. En outre, la machine de tampographie peut imprimer sur des surfaces encastrées, incurvées ou irrégulières, ce qui lui confère un avantage par rapport à la méthode traditionnelle de positionnement des matériaux à plat. Mais, comme l'adhésif d'impression, l'encre conductrice doit être à base de solvant. Les matériaux trop hydrophiles ou trop aqueux ne peuvent pas être transférés efficacement par tampographie.

PROBLÈMES COURANTS DE LA TAMPOGRAPHIE

1.L'encre ne peut pas adhérer à la pièce

L'énergie de surface du matériau est trop faible. Le niveau de dyne pour que l'encre adhère à la surface est de 42 ou plus. Il est également utile d'ajouter un modificateur d'adhérence à l'encre lorsque la surface du matériau présente une énergie minimale.

Un autre coupable est la contamination. L'huile résiduelle provenant du dégagement de moisissures, de l'amont ou de la transpiration des manipulateurs peut devenir un obstacle à l'adhérence ou au transfert efficace de l'encre. Les personnes qui manipulent l'encre doivent se tenir à l'écart des agents de dégagement de moisissures et de la zone de l'image sur les pièces.

Utiliser l'encre à mauvais escient ou tester trop tôt. Avant de lancer la production, les manipulateurs doivent tester les additifs d'adhésion, les encres et la résistance chimique. Aucune encre ne peut adhérer à tout ou satisfaire à toutes les exigences de performance. Les imprimeurs doivent demander l'aide de leurs fournisseurs pour procéder à une évaluation à l'aide d'un test d'impression.

Il est fréquent que les tests soient effectués trop tôt. Toutes les encres sont post-polymérisables, c'est-à-dire qu'aussi sèches qu'elles soient, elles n'ont pas encore durci au point de présenter une résistance maximale aux produits chimiques et à l'adhérence. Les encres à séchage UV peuvent également durcir un jour après avoir été utilisées, tandis que les encres à deux composants peuvent durer de 2 à 5 jours. Avant de procéder au contrôle de la qualité, il convient de respecter les recommandations des fabricants d'encres en matière de séchage et de durcissement.

2. La tampographie ne peut pas soigner les clichés

La bague de raclage de l'encrier est endommagée. Les anneaux de docteur sont principalement en porcelaine. S'ils sont manipulés correctement, ils peuvent conserver plusieurs milliers de cycles. Il est temps de changer l'anneau docteur lorsque son extrémité pointue s'use jusqu'à devenir un bord plat de 0,25 mm et qu'elle commence à maculer l'encre.

Mauvais entretien des encrier. Un joint torique flexible est conçu dans la plupart des cupules pour assurer un ajustement serré entre l'anneau racleur et la cupule. Il permet à l'anneau racleur d'être en contact étroit avec la surface du cliché lorsqu'il change de direction et traverse le cliché au cours du cycle. L'anneau racleur ne fléchit pas ou ne flotte pas et fuit si l'encre n'est pas correctement entretenue ou nettoyée.

Économisez sur l'encre. L'encre est comme le lubrifiant de l'encrier lors du raclage. La plupart des encriers contiennent une quantité minimale d'encre pour permettre à l'encrier de racler efficacement le cliché. Lorsque les tirages sont courts, les gens lésinent généralement sur l'encre, en particulier lorsqu'ils utilisent de l'encre à deux composants. En effet, l'encre à deux composants doit être abandonnée après l'expiration de la durée de vie du pot. Le niveau d'encre de l'encrier doit être suffisant pour mouiller le cliché sur le diamètre intérieur de l'encrier à chaque cycle.S'il n'est pas suffisamment mouillé, le gobelet ne peut pas nettoyer. suffisamment la surface du cliché.

Scooping. Les encriers magnétiques sur les clichés gravés au laser et les photopolymères minces sont parfois endommagés. L'attraction magnétique des clichés peut faire dévier le cliché pour la conception de l'encrier, l'anneau racleur récupérant l'encre dans la zone de l'image. Le degré de déviation le plus élevé est causé par l'aimant dans la zone de l'image. Il est parfois possible d'éliminer ce problème en plaçant une entretoise sur le gobelet afin d'augmenter la distance entre la surface du cliché et l'aimant.

3. mauvaise qualité d'impression

Manipuler correctement l'évaporation du solvant pour que la tampographie fonctionne bien, sinon elle ne transférera pas efficacement l'encre humide et ne la ramassera pas. En fonction de la capacité des machines, les ouvriers doivent programmer un court délai dans le cycle afin de laisser plus de temps à l'encre de changer physiquement pour un transfert complet.

Lorsqu'il est impossible de retarder le programme, souffler de l'air à basse pression et à faible volume sur le tampon entre le transfert et la prise d'image pour accélérer l'évaporation du solvant. Il est également utile de procéder ainsi si l'on imprime des couleurs au cours du cycle. Lorsqu'il n'est pas possible d'appliquer de l'air ou de retarder l'application, il faut utiliser un diluant dont le taux d'évaporation est plus rapide. Si le cycle est plus rapide, il peut être nécessaire d'utiliser un diluant plus rapide, de l'air et une profondeur de gravure spécifique du cliché.