La tension d'un écran contrôle des aspects clés de la sérigraphie. Elle influe sur la qualité, l'uniformité et la précision des impressions. Il est essentiel de contrôler la tension de l'écran pour imprimer sur des bouteilles et des tubes. Les substrats incurvés doivent avoir une tension d'écran élevée et contrôlée pour obtenir les meilleurs résultats. Cet ouvrage traite de la bonne tension de l'écran et de la manière de l'obtenir en sérigraphie cylindrique. La tension de l'écran est en fait l'un des principes fondamentaux de la sérigraphie. Elle concerne l'étanchéité d'un tissu lorsqu'il est placé sur un cadre de sérigraphie. C'est le niveau de pression correct pour transférer l'encre de la cartouche au papier. Cela permet d'éviter le givre et les impressions maculées. Cela peut être utile, en particulier pour la sérigraphie cylindrique. La surface courbe complique les choses.
Une tension correcte de l'écran améliore la netteté du dessin et préserve les écrans d'impression. Les imprimeurs peuvent réussir sur des substrats cylindriques complexes avec une tension d'écran correcte. Pour ce faire, il convient de suivre les principes de tension de l'écran décrits ci-dessus. La tension de l'écran est la tension des mailles d'un cadre de sérigraphie. Elle est essentielle pour contrôler l'écoulement de l'encre et la pression au sol de l'écran lors de la fabrication. Une bonne tension de l'écran est essentielle pour les surfaces telles que les bouteilles, les tubes ou les conteneurs. Les substrats courbes posent des problèmes particuliers. Il est donc essentiel d'optimiser la tension de l'écran. C'est la clé pour obtenir des résultats de haute qualité. Cet article traite de la meilleure tension d'écran pour l'impression cylindrique et de la manière d'y parvenir.
Qu'est-ce que la tension de l'écran ?
La tension de l'écran est la tension du tissu sur un cadre de sérigraphie. Cette tension est essentielle. La tension affecte la capacité de l'écran à maintenir le contact avec le substrat et à réguler le flux d'encre pendant l'impression.
Mesure de la tension de l'écran :
Deux unités sont généralement utilisées pour mesurer la tension de l'écran : Newton (N/cm). Elle mesure la force exercée sur la maille autour de la largeur pour calculer sa tension. La valeur de la tension est une mesure essentielle d'un écran. Plus la valeur est élevée, plus l'écran est serré. Une valeur faible signifie que l'écran est lâche. La tension de l'écran doit appliquer une pression égale à l'émulsion, à l'encre et au transfert de l'image sur n'importe quelle surface pendant l'impression. Elle doit être appropriée à cet effet.
Le rôle de la tension de l'écran
L'impression sur des surfaces cylindriques peut s'avérer délicate. Elles ne sont pas comme les substrats plats. Nous profitons de l'occasion pour en expliquer quelques-unes. Les écrans incurvés sur des surfaces incurvées fonctionnent. Ils doivent translater l'écran pour appliquer l'encre uniformément le long de la courbe. La tension correcte de l'écran est un facteur décisif à cet égard.
Transfert d'encre uniforme :
Lors de l'impression, la tension correcte maintient la maille parallèle au support. Si le travail sur l'œuvre n'est pas uniforme, l'encre peut s'accumuler à un endroit. Parfois, elle peut ne pas être transférée correctement.
Précision de la conception :
Si la tension n'est pas suffisante, la maille s'affaisse, ce qui provoque des flous d'impression ou des distorsions. Une tension élevée peut déformer le dessin en resserrant les lentilles de la maille, en particulier autour des détails ou des motifs préformés.
Durabilité et réutilisation :
Les écrans correctement tendus durent plus longtemps. Ils nécessitent moins de remplacement. Par conséquent, la tension de l'écran de l'impression cylindrique doit être réglée de manière à obtenir des performances maximales. Le chapitre suivant illustrera cette théorie à l'aide de simulations.
Le principal défi de la sérigraphie cylindrique est de trouver la meilleure tension d'écran. Elle peut varier en fonction de l'application. Mais la tension moyenne de l'écran doit être de 20 à 25 centimètres Newton. Cette fourchette est nécessaire pour stabiliser la prise d'encre sur les surfaces courbes et cylindriques.
Les considérations spécifiques concernant la tension idéale de l'écran dépendent de plusieurs facteurs, notamment
Type d'encre :
Les encres à base de solvant peuvent nécessiter un peu plus de tension. Cela évitera que l'encre ne teinte l'ensemble de la maille. Les encres aqueuses peuvent avoir besoin d'une tension moyenne pour bien s'écouler sur le substrat. Cela évitera la surchauffe de la surface.
Nombre de mailles :
Une trame plus importante (200-300 par pouce) peut nécessiter une tension plus élevée pour conserver les détails précis du tissu.
Les tissages lâches avec un nombre réduit de fils par pouce (par exemple, 110-160) s'adaptent plus facilement aux encres massives.
Matériau du substrat :
Là encore, une tension plus forte est souhaitable pour obtenir des impressions plus nettes sur le verre ou le métal.
Pour les matériaux plus souples comme le plastique ou le caoutchouc, diminuez un peu la tension. Le matériau peut se déformer ou la pression peut causer des problèmes. Le réglage de ces paramètres permet aux imprimeurs d'obtenir la tension d'écran la mieux adaptée à leurs tâches. La tension de l'écran est la pression totale qu'un écran à motifs exerce sur une plaquette pendant la photolithographie. Il est essentiel de savoir que l'obtention de la bonne tension d'écran est un processus. Il commence par la préparation de l'écran et se poursuit par la maintenance.
Voici quelques conseils pour maintenir une tension optimale pour l'impression cylindrique :
Utiliser un tensiomètre :
Un tensiomètre est un analyseur indispensable pour mesurer la tension des écrans. L'échange de périodes permet de conserver la tension pour l'impression et d'éliminer les fluctuations.
Choisir le bon cadre d'écran :
Les cadres en aluminium ou en acier sont les plus appropriés car ils permettent de maintenir une tension constante pendant de longues périodes. Les cadres en bois peuvent céder ou se détendre beaucoup plus rapidement que les cadres en métal.
Tendez correctement la maille :
Lors du premier étirement, veillez à ce que le tissu soit tiré avec la même force et une tension uniforme de tous les côtés. Le fait de ne pas appliquer une tension uniforme crée des zones de variation de la tension, ce qui donne une mauvaise forme à l'impression finale.
Apparence :
La maille peut ne pas maintenir la tension requise en raison de l'usure ou d'une utilisation répétée au cours d'une période donnée. Le fait de resserrer le treillis de temps à autre permet de le maintenir en bon état. Cela permet également de prévenir les complications liées aux varices.
Stocker correctement les écrans :
Les moustiquaires doivent également être contrôlées. Une sécheresse ou une humidité extrêmes peuvent affecter leur tension lorsqu'ils ne sont pas utilisés.
Problèmes typiques liés à l'utilisation d'une force erronée
Une mauvaise tension de l'écran entraîne des défauts d'impression. Ils réduisent la qualité de la sérigraphie cylindrique. Voici quelques problèmes courants et leurs solutions :
Tension trop faible :
- Défauts : Il y a des taches noires sur la surface ; certains dessins ou impressions sont partiels sur les bords ; l'encre ne couvre pas toute l'impression.
- Solution : Ajoutez progressivement la tension et utilisez une règle d'anxiété pour vérifier les changements.
Trop de tension :
- Défauts : Dommages aux mailles, distorsions de conception, pression sur le substrat ou autres formes de contraintes déformantes.
- Solution : Relâcher la tension dans le système afin que la maille ne soit pas tendue pendant l'installation.
Tension inégale :
- Défauts : Un dépôt d'encre de faible qualité et de mauvaises résolutions affectent les impressions dans certaines zones.
- Solution : Vérifiez si la tension est uniforme sur l'ensemble de l'écran, puis ré-étirez le tissu si nécessaire. Si ces problèmes sont maîtrisés, les imprimeurs peuvent produire des projets de sérigraphie cylindrique de haute qualité.
Conclusion
La tension de l'écran est un élément clé des cylindres de sérigraphie. Elle doit être correcte pour obtenir la meilleure qualité d'impression. Ils font référence à leurs effets sur la qualité de l'impression, le transfert d'encre, l'écran et le dessin. Votre entreprise d'impression sera plus performante si vous connaissez la tension de l'écran, si vous utilisez la tension standard (20-25N/cm) et si vous entretenez et remplacez les écrans. Nous avons besoin d'un bon tensiomètre, de cadres d'écran durables et d'un équipement de sérigraphie cylindrique précis. Ils sont aussi importants que leurs aspects techniques.
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