¿Qué es la serigrafía?

Resumen

Con la serigrafía podrás crear lienzos y carteles llamativos, así como ropa y otros objetos únicos por su versatilidad. La serigrafía y la serigrafía son los temas que exploraremos en este tutorial.

Definición de serigrafía

En serigrafía, se utiliza una pantalla de malla, tinta y una rasqueta se utilizan para transferir un patrón estarcido a una superficie plana. Además de sobre tela y papel, es posible serigrafiar sobre otros materiales con tintas especiales. y el papel con tintas especiales. Lo más sencillo es dibujar una plantilla sobre una malla y tinta o pintura a través de ella.

Aunque la técnica de impresión técnica de impresión, la forma de la pantalla varía en función de los materiales utilizados. utilizados. La serigrafía, o impresión serigráfica, se ha denominado "silk serigrafía".

Es posible crear diseños con serigrafía que empleen un solo color de tinta o una combinación de numerosos colores. Debe haber plantillas para cada color a fin de aplicar varios colores a la misma cosa al mismo tiempo.

Serigrafía vs. Serigrafía

Las camisetas se fabrican mediante diversos procesos, como la serigrafía y el prensado térmico. Sin embargo, la cuestión sigue siendo si la serigrafía y la serigrafía son lo mismo.

Básicamente, SÍ; no hay diferencia. La serigrafía y la serigrafía se refieren al mismo proceso, pero la serigrafía es sólo la frase más reciente. Es fundamental conocer las diferencias entre el prensado térmico y este proceso si desea crear prendas personalizadas para su empresa o grupo.

La tecnología de la serigrafía

Para imprimir sobre tejidos, las pantallas, que están hechas de malla permeable tensada sobre un marco rígido, se utilizan en los procesos de serigrafía y serigrafía industrial. Este método permite imprimir con rapidez y calidad, pero la instalación de la pantalla es lenta y costosa, y solo se ahorra si se utiliza la misma pantalla para varias tiradas.

La serigrafía digital puede realizarse con tan solo una unidad. Los costes siguen siendo razonables gracias a las ventajas de la serigrafía digital sobre la impresión convencional.

El tejido tejido se trata primero con una solución antes de imprimirlo con tinta digital, para que la tinta se adhiera bien a la superficie. El ácido acético suele utilizarse como "imprimación" en esta solución.

Desde la superficie del tejido se ha preparado para ello, la tinta para la cuatricromía textil puede aplicarse a la superficie del tejido. A continuación, se utiliza aire caliente para secar la tela.

La transferencia del diseño o patrón a la impresora de seda se realiza directamente desde el ordenador. Al no tener que hacer una pantalla, esta nueva tecnología permite a los clientes cambiar el patrón que se imprime en cada prenda a medida que pasa por la máquina.

Cómo serigrafiar

Para empezar, necesitarás una plantilla de algún tipo. Además, necesitará una malla que pueda mantener la plantilla en su sitio.

En la mayoría En la mayoría de los casos, la malla está fabricada con materiales sintéticos como el nailon. La malla tiene que pasar por un proceso previo antes de que pueda comenzar la impresión. Aquí debe obtenerse una región de malla similar al diseño.

Una vez que la tinta sobre la malla, utilice una escobilla de goma para empujarla y toda la superficie. Asegúrese de que su diseño duplicado en la camiseta con esta técnica. No hay por qué alarmarse si sobra un poco de tinta en el papel.

Su diseño Su diseño cobrará vida tras retirar la pantalla y secar la pintura. pintura se haya secado.

Aunque este proceso produce excelentes resultados, puede no ser apropiado para todas las tareas de impresión. Puede utilizar la misma plantilla varias veces si necesita hacer un gran número de camisetas iguales. Esta es la forma más común de producir grandes cantidades de camisetas para grandes empresas.

El enfoque es más adecuado para un solo color por pantalla. Además de poder imprimir en un montón de colores diferentes, esta impresora de serigrafía también puede hacer patrones muy detallados.

Tipos de serigrafía

Serigrafía plana

Las grandes pantallas de seda para cada color de un patrón se revelan e imprimen de una en una en una larga mesa de impresión plana, que se extiende sobre la tela. Se utiliza una rasqueta para aplicar el color a la tela empujándolo a través de la malla.

Serigrafía de cilindros

Cuando se trata de sustratos ultrafinos, los sistemas cilíndricos siguen siendo más adecuados que los sistemas planos, aunque los actuales sistemas cilíndricos completamente electrónicos son mucho mejores para manipular sustratos de menos de 12 micras de grosor.

Los sistemas más recientes incluyen controles electrónicos que permiten ajustar aspectos como el grosor real del material y el estiramiento de la impresión mientras ésta tiene lugar. La producción serigráfica también se ha facilitado gracias a la mayor flexibilidad de los sistemas de cilindros completamente electrónicos para adaptarse a distintos grosores de pantalla y material.

Como resultado, el diseño de la mesa de impresión plana no puede soportar suficientemente materiales finos de menos de 50 micras de grosor y, en consecuencia, se deforman. En cambio, el diseño de una mesa de impresión cilíndrica soporta el material sobre cilindros de vacío. Los sustratos de más de 50 micras de grosor no necesitan ningún soporte adicional y pueden manejarse igual de bien en configuraciones de mesa plana o de cilindro.

Serigrafía rotativa

La impresión continua en sentido longitudinal es posible con las pantallas en forma de rollo de las máquinas de serigrafía rotativa. La serigrafía plana es una buena analogía de este proceso. Los cabezales de impresión, los secadores y el equipo de fijación están incluidos en ambos sistemas de serigrafía, que contienen sistemas de dosificación para gestionar la cantidad de pasta colorante que se introduce en el proceso de impresión, así como una mantilla giratoria sobre la que se "clava" el tejido para evitar la distorsión de la longitud y la anchura.

Tipos de proceso de serigrafía

Serigrafía en tintas planas 

El mejor aliado del impresor de serigrafía, el color directo, es el proceso de impresión más frecuente del sector. Para un impresor de seda, el dominio de las tintas planas -cómo se crean, aplican y manipulan- es una necesidad. Las tintas planas son especialmente adecuadas para recrear logotipos, tipografía, dibujos animados y arte lineal.

Las aplicaciones de gráficos vectoriales como CorelDRAW y Adobe Illustrator se utilizan a menudo para producir diseños de colores directos. Las tintas planas pueden crearse utilizando diversas aplicaciones. Es posible imprimir colores planos (como Pantone o mezclas personalizadas) con un tinte 100% o medios tonos alterando su valor de tinte.

Impresión en semitono

Los medios tonos son un proceso de impresión que utiliza puntos de distinto tamaño, forma o espaciado para crear una imagen de tono continuo. Las imágenes de semitono dependen de una simple ilusión óptica para que el ojo humano perciba los puntos de semitono de la impresión como tonos y degradados cuando se ven desde una distancia determinada. El uso más común de la impresión de medios tonos es en los periódicos, donde las imágenes se imprimen a menudo con este método.

Impresión en escala de grises

Al emplear una amplia gama de grises para representar el color y las fluctuaciones de la luz, la impresión en escala de grises permite reproducir fotografías en color como imágenes en blanco y negro de alta calidad. Casi todos los colores de una imagen deben alterarse, ya que la gama de una impresora en blanco y negro es mucho menor que la de una impresora de seda en color.

Impresión Duotone

Se pueden utilizar varias tintas para crear una impresión multitono, lo que se conoce como duotono. Para que esta técnica funcione, deben utilizarse tintas especiales en lugar de las tintas CMYK normales para la impresión en color de proceso. Normalmente, las imágenes se imprimen con un color base oscuro y un segundo color más claro, sobreimpreso para rellenar, matizar y dar tono a la foto o el diseño.

Impresión CMYK

Imprimir en CMYK es la forma más tradicional de reproducir el color. Las impresoras serigráficas pueden utilizar tinta cian, magenta, amarilla y negra para imprimir gráficos en ropa blanca o ropa de color claro.

La ropa de colores claros todavía puede imprimirse utilizando la preparación de archivos CMYK, Photoshop y la generación de pantallas por parte de usuarios experimentados. Dado que la impresión generada por ordenador está tan extendida en la actualidad, la impresión CMYK es cada vez menos habitual.

Impresión simulada

Todas las imágenes del mercado pueden reproducirse mediante el procedimiento de proceso simulado. Cuando se emplean medios tonos, tintas planas y/o colores PMS, se superponen y mezclan los colores de forma similar a CMYK. Básicamente, es un medio de tomar una imagen que tradicionalmente se habría impreso utilizando CMYK, pero en su lugar emplea una tinta más opaca para generar un color más estable y una tinta de producción más sencilla que puede imprimir prácticamente cualquier diseño en cualquier tipo de prenda.

Gráficos demasiado complicados para un programa vectorial, incluidas imágenes rasterizadas, fotos de y fotografías con muchos tonos, pueden manejarse con las potentes funciones de modelado de Simulated Process. Proceso Simulado.

Hasta la fecha la impresión de proceso simulado ha sido más comúnmente reconocida que la impresión CMYK ya que es más sencillo separar, imprimir y producir las mejores prendas. Hay menos errores de impresión cuando se utiliza el proceso simulado. Es la técnica de impresión preferida para las separaciones.

Antes de establecer un nuevo proceso en su negocio, un impresor de seda debe investigar exhaustivamente y practicar el procedimiento. Investigue sus opciones en Internet. Existen comunidades como Rogue Printers en Facebook, donde los impresores de seda pueden solicitar ayuda. Otro recurso excelente para aprender más sobre el procedimiento es YouTube. Los autónomos especializados en separaciones pueden ayudarle si no tiene tiempo o recursos para aprender más sobre ellas.

Solicitud de serigrafía

En comparación con otros métodos de impresión, la serigrafía es más adaptable, ya que puede utilizarse en materiales de cualquier forma, tamaño o grosor. Por ello, la serigrafía se utiliza en una gran variedad de aplicaciones, entre ellas:

• Calcomanías y adhesivos
• Etiquetas de los productos
• Muestra
• Mercancía
• Diseños en la ropa
• Productos sanitarios
• Productos deportivos
• Diseños de tejidos textiles
• Globo
• Señalización

Ventajas e inconvenientes de la serigrafía

Pros:

• Adaptabilidad de los materiales de impresión

Es difícil superar la adaptabilidad de la serigrafía. Siempre que sea plana, se puede casi cualquier cosa. Plástico, metal y madera son sólo algunos de los ¡de los materiales que se pueden utilizar para convertir su diseño en la señalización, suministros de oficina, y mucho más! oficina y mucho más.

También es también un favorito entre los que quieren hacer camisetas personalizadas y los que quieren imprimir sobre tela. En cuanto a la forma del producto, la serigrafía es muy flexible. es muy flexible. Esto hace que sea más fácil hacer impresiones en formas inusuales.

¿Por qué no descubrir qué más se puede crear de esta manera? Investiga los usos de la serigrafía.

• Lo mejor para un diseño minimalista

La serigrafía es la mejor opción si quieres imprimir un diseño o texto básico. La serigrafía es perfecta para imprimir logotipos, nombres de empresas o imágenes que no dependen de la fotografía, por lo que es una buena opción para ese tipo de proyectos. La serigrafía también es una gran opción para crear degradados, y el resultado es un diseño nítido y claro.

La serigrafía tiene la ventaja de reducir los costes de producción a medida que se añaden productos adicionales a la mezcla. Una vez preparado el diseño, la serigrafía puede configurarse y estar lista en cuestión de minutos. A diferencia de otras técnicas, como la impresión digital, que suelen tener un coste fijo, es perfecta si necesita marcar un gran número de artículos.

• Durabilidad

Las densas capas de tinta utilizadas en serigrafía son absorbidas por el material, lo que las hace más duraderas, sobre todo cuando un producto se expone a la luz solar directa, que puede degradar las impresiones digitales.

Contras:

• Requiere un gran volumen de impresión.

La serigrafía es perfecta para productos de gran volumen, pero no es tan rentable si sólo necesita imprimir unas pocas piezas. La impresión de pequeñas cantidades puede no ahorrarle dinero debido al tiempo y el esfuerzo necesarios para preparar el proceso de impresión. Dependiendo de la imprenta de serigrafía, es posible que tenga una restricción en el número de copias que puede encargar.

• Tiempo de preparación

Además de requerir más tiempo de preparación que otras tecnologías de impresión como la digital o la termoimpresión, la serigrafía necesita un plazo de entrega más largo. Una vez escaneado el diseño en la pantalla, se aplica la tinta al soporte de impresión en un proceso conocido como "serigrafía". Para cada color o forma de su diseño, necesitará una pantalla distinta. Los materiales de serigrafía son esenciales cuando se utiliza este método.

• Sólo unos pocos colores

Un amplio La serigrafía no permite obtener una amplia gama de colores o diseños fotográficos serigrafía, ya que esta técnica requiere mucho tiempo. Las tintas planas pueden gradientes y matices muy concretos, pero no siempre es así.

Si tiene un número limitado de colores entre los que elegir, debe ponerse en contacto con su proveedor de impresión para que le oriente sobre cómo podría verse afectado su diseño en términos de color.

Reflexiones finales

Especializada en tejidos, paneles metálicos, pegatinas de vinilo y carteras y carpetas de polipropileno, la serigrafía es una excelente opción para muchos tipos diferentes de productos impresos. Con este método de impresión se puede conseguir un brillo metálico.

En Por supuesto, cada proceso de impresión tiene sus ventajas e inconvenientes. y su elección debe basarse en la naturaleza de su proyecto y el diseño que y el diseño que se quiera realizar.