Die Spannung eines Siebs steuert wichtige Aspekte des Siebdrucks. Sie beeinflusst die Qualität, Gleichmäßigkeit und Genauigkeit der Drucke. Beim Bedrucken von Flaschen und Tuben ist es wichtig, die Siebspannung zu kontrollieren. Die gebogenen Substrate müssen eine hohe, kontrollierte Siebspannung haben, um beste Ergebnisse zu erzielen. Diese Arbeit befasst sich mit einer guten Siebspannung und wie diese beim zylindrischen Siebdruck erreicht werden kann. Die Siebspannung ist in der Tat eine der Grundlagen des Siebdrucks. Sie betrifft die Dichtigkeit eines Gewebes, wenn es auf einen Siebdruckrahmen gespannt wird. Das ist das richtige Druckniveau, um die Farbe von der Patrone auf das Papier zu übertragen. Es verhindert Frost und verschmierte Drucke. Dies kann vor allem beim zylindrischen Siebdruck hilfreich sein. Die gekrümmte Oberfläche erschwert das Ganze.
Eine korrekte Siebspannung verbessert die Designschärfe und schont die Drucksiebe. Bei komplexen zylindrischen Bedruckstoffen können Druckereien mit der richtigen Siebspannung erfolgreich sein. Dies geschieht nach den oben beschriebenen Prinzipien der Siebspannung. Die Siebspannung ist die Spannung im Gewebe eines Siebdruckrahmens. Sie ist der Schlüssel zur Kontrolle des Farbflusses und des Siebgrunddrucks bei der Herstellung. Bei Oberflächen wie Flaschen, Tuben oder Behältern ist eine korrekte Siebspannung unerlässlich. Gewölbte Substrate stellen eine besondere Herausforderung dar. Daher ist es entscheidend, die Siebspannung zu optimieren. Dies ist der Schlüssel zum Erreichen hochwertiger Ergebnisse. In diesem Artikel geht es um die beste Siebspannung für den zylindrischen Druck und wie man sie erreicht.
Was bedeutet Bildschirmspannung?
Die Siebspannung ist die Straffheit des Gewebes auf einem Siebdruckrahmen. Dies ist von entscheidender Bedeutung. Die Spannung wirkt sich auf die Fähigkeit des Siebs aus, den Kontakt mit dem Substrat aufrechtzuerhalten und den Farbfluss während des Drucks zu regulieren.
Messung der Siebspannung:
Zur Messung der Siebspannung werden in der Regel zwei Einheiten verwendet: Newton (N/cm). Sie misst die Kraft, die auf die Masche über die Breite ausgeübt wird, um ihre Spannung zu berechnen. Ein wesentliches Maß für ein Sieb ist der Spannungswert. Je höher der Wert, desto fester ist das Sieb. Ein niedriger Wert bedeutet, dass das Sieb locker ist. Die Siebspannung sollte während des Drucks auf jeder Oberfläche den gleichen Druck auf die Emulsion, die Farbe und die Bildübertragung ausüben. Sie muss dafür geeignet sein.
Die Rolle der Bildschirmspannung
Das Drucken auf zylindrischen Oberflächen kann schwierig sein. Sie sind nicht wie flache Substrate. Wir nutzen diese Gelegenheit, um einige davon zu erklären. Gebogene Siebe auf gekrümmten Oberflächen funktionieren. Sie müssen das Sieb übersetzen, um die Farbe gleichmäßig entlang der Kurve aufzutragen. Die richtige Siebspannung ist hier der entscheidende Faktor.
Gleichmäßige Tintenübertragung:
Beim Drucken sorgt die richtige Spannung dafür, dass das Gewebe parallel zum Bedruckstoff gehalten wird. Wenn die Arbeit an der Druckvorlage uneinheitlich ist, kann sich die Tinte an einer Stelle sammeln. Manchmal wird sie auch nicht richtig übertragen.
Präzision im Design:
Wenn die Spannung nicht ausreicht, hängt das Gewebe durch, was wiederum zu Unschärfen oder Verzerrungen im Druck führt. Hohe Spannungen können das Design verzerren, indem sie die Maschenlinsen zusammenziehen, insbesondere um Details oder vorgeformte Muster herum.
Langlebigkeit und Wiederverwendbarkeit:
Ordnungsgemäß gespannte Siebe halten länger. Sie müssen seltener ausgetauscht werden. Daher sollte die Siebspannung beim Zylinderdruck so eingestellt werden, dass eine maximale Leistung erzielt wird. Im nächsten Kapitel wird diese Theorie anhand von Simulationen veranschaulicht.
Die größte Herausforderung beim zylindrischen Siebdruck besteht darin, die beste Siebspannung zu finden. Sie kann je nach Anwendung variieren. Die durchschnittliche Siebspannung sollte jedoch bei 20 bis 25 Newtonzentimetern liegen. Dieser Bereich ist erforderlich, um die Farbaufnahme auf gekrümmten, zylindrischen Oberflächen zu stabilisieren.
Spezifische Überlegungen zur idealen Siebspannung hängen von mehreren Faktoren ab, unter anderem:
Tintenart:
Tinten auf Lösungsmittelbasis benötigen möglicherweise etwas mehr Spannung. Dadurch wird verhindert, dass die Tinte das gesamte Gewebe einfärbt. Wässrige Tinten benötigen möglicherweise eine mittlere Spannung, um gut auf dem Substrat zu fließen. Dadurch wird eine Überhitzung der Oberfläche verhindert.
Maschenzahl:
Eine höhere Bindung (200-300 pro Zoll) kann eine höhere Spannung erfordern, um präzise Stoffdetails zu erhalten.
Lockere Gewebe mit einer geringeren Fadenzahl pro Zoll (z. B. 110-160) nehmen massive Druckfarben leichter auf.
Material des Substrats:
Auch hier ist eine festere Spannung für schärfere Drucke auf Glas oder Metall wünschenswert.
Bei weicheren Materialien wie Kunststoff oder Gummi sollten Sie die Spannung ein wenig verringern. Das Material kann sich verziehen, oder der Druck kann Probleme verursachen. Durch die Anpassung dieser Parameter erhalten die Drucker die beste Siebspannung für ihre Aufgaben. Die Siebspannung ist der Gesamtdruck, den ein gemustertes Sieb während der Fotolithografie auf einen Wafer ausübt. Es ist wichtig zu wissen, dass die richtige Siebspannung ein Prozess ist. Er beginnt mit der Vorbereitung des Siebes und setzt sich mit der Wartung fort.
Im Folgenden finden Sie einige Tipps zur Aufrechterhaltung einer optimalen Spannung für den zylindrischen Druck:
Verwenden Sie ein Spannungsmessgerät:
Ein Spannungsmessgerät ist ein unverzichtbarer Analysator zur Messung der Siebspannung. Der Periodenwechsel hält die Spannung für den Druck aufrecht und beseitigt Schwankungen.
Wählen Sie den richtigen Bildschirmrahmen:
Aluminium- oder Stahlrahmen sind am besten geeignet, da sie eine konstante Spannung über einen längeren Zeitraum aufrechterhalten können. Holzrahmen können viel schneller nachgeben oder sich lockern als Metallrahmen.
Spannen Sie das Netz ordnungsgemäß:
Achten Sie beim ersten Spannen darauf, dass das Gewebe mit gleicher Kraft und gleichmäßiger Spannung auf allen Seiten gezogen wird. Wird die Spannung nicht gleichmäßig aufgebracht, entstehen Bereiche mit Spannungsschwankungen, die dazu führen, dass der endgültige Druck die falsche Form hat.
Erscheinungsbild:
Das Netz kann durch Abnutzung oder wiederholte Benutzung über einen bestimmten Zeitraum hinweg nicht mehr die erforderliche Spannung halten. Wenn das Netz ab und zu gestrafft wird, bleibt es in guter Form. Außerdem beugt es Komplikationen durch Krampfadern vor.
Lagern Sie Bildschirme ordnungsgemäß:
Auch die Schirme sollten kontrolliert werden. Extreme Trockenheit oder Feuchtigkeit können ihre Spannung beeinträchtigen, wenn sie nicht in Gebrauch sind.
Typische Probleme, die sich aus falscher Gewaltanwendung ergeben
Wenn die Siebspannung nicht stimmt, führt dies zu Druckfehlern. Sie mindern die Qualität des zylindrischen Siebdrucks. Im Folgenden sind einige häufige Probleme und ihre Lösungen aufgeführt:
Zu geringe Spannung:
- Defekte: Einige schwarze Flecken auf der Oberfläche; einige Zeichnungen oder Drucke sind an den Rändern unvollständig; die Tinte deckt nicht das gesamte Druckbild ab.
- Lösung: Fügen Sie nach und nach die Spannung hinzu und prüfen Sie die Veränderungen mit einem Angstlineal.
Zu hohe Spannung:
- Defekte: Beschädigung der Maschen, Designverzerrungen, Druck auf das Substrat oder andere Formen von verzerrenden Spannungen.
- Lösung: Entspannen Sie die Spannung im System, damit das Netz während des Aufbaus nicht gestrafft wird.
Ungleiche Spannung:
- Defekte: In einigen Bereichen beeinträchtigen ein schlechter Tintenauftrag und eine schlechte Auflösung die Drucke.
- Lösung: Prüfen Sie, ob die Spannung auf dem Sieb gleichmäßig ist, und spannen Sie das Gewebe gegebenenfalls nach. Wenn diese Probleme in den Griff zu bekommen sind, können Drucker hochwertige zylindrische Siebdruckprojekte herstellen.
Schlussfolgerung
Ein wichtiges Thema bei Siebdruckzylindern ist die Siebspannung. Sie muss für die beste Druckqualität richtig sein. Sie beziehen sich auf ihre Auswirkungen auf die Druckqualität, die Farbübertragung, das Sieb und das Design. Ihre Druckerei wird am besten abschneiden, wenn Sie die Siebspannung kennen, die Standardspannung (20-25N/cm) verwenden und die Siebe pflegen und ersetzen. Wir brauchen ein gutes Spannungsmessgerät, haltbare Siebrahmen und präzise zylindrische Siebdruckgeräte. Sie sind ebenso wichtig wie ihre technischen Aspekte.
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Verwenden Sie die richtigen Werkzeuge und Techniken, um den besten zylindrischen Siebdruck zu erzielen. Pflegen Sie auch die Ausrüstung. Bleiben Sie dran, bis Sie es richtig machen.